練漂工藝在純棉織物的加工過程中占有十分重要的地位。練漂工藝已從堿煮、氧漂兩步法發(fā)展為堿氧-浴一步法。上海大祥化學(xué)工業(yè)有限公司新近推出的氧漂助劑精練劑MULTI-NOLC-320(以下簡稱C-320)系由堿、雙氧水穩(wěn)定劑、特殊非離子表面活性劑組成的三合一固體粉末狀氧漂添加劑，使得練漂工藝簡化到只用C-320和雙氧水即可大大提高練漂效果的重現(xiàn)性。我們通過對它在毛巾和筒子紗上的反復(fù)使用，認為C-320具有下列優(yōu)點:對雙氧水穩(wěn)定性好，低泡沫、耐高溫，毛巾坯布及筒子紗練漂后白度好、失重小、毛效好。練漂后的半制品給人一種清晰、滑爽、富彈性的感覺，現(xiàn)場操作也得以簡化。
1C-320的穩(wěn)定性試驗
1.1溶解度及穩(wěn)定性
分別稱取C-3201、5、10、20、50g溶于1L水中，溶解溫度為50℃，在室溫下靜置24h觀察其穩(wěn)定性，試驗結(jié)果表明，無任何絮狀沉淀。
將上述各濃度C-320加熱沸騰后冷卻，放置一定時間后，仍無分層現(xiàn)象。這說明C-320的溶解性優(yōu)良，其中堿、穩(wěn)定劑、表面活性劑配伍性比較協(xié)調(diào)。
1.2C-320的潤濕、滲透性試驗
稱取C-3205g溶于1L水中，將少量上過漿的原紗投入其中，潤濕時間為75，滲透225后，原紗沉入杯底。這說明C-320潤濕、滲透性很好。一般的精練劑在不加堿的情況下潤濕、滲透性較好，而一旦加入堿則潤濕、滲透性大幅度降低。另外，C-320無濁點，將上述溶液加熱到60、50、100℃仍不影響潤濕、滲透性。
1.3C-320對H20:的穩(wěn)定性試驗
按大生產(chǎn)處方配制漂液二份，一份在室溫下放置，一份模擬大生產(chǎn)加熱(用水浴鍋)，大生產(chǎn)處方為C-3203.3g/L，H2024.5g/L。
H2O2的分解率與制定的工藝條件(95℃X90min)吻合相當好，練漂結(jié)束，H2O2也基本分解完。
2C-320用量的選擇
為選擇合適的C一320用量，我們將漂液中C-320的含量分為1、2、2.5、3.0、3.
g/L綜合指標較好。
3生產(chǎn)實踐
3.1工藝流程
(l)毛巾坯布裝鍋→退漿→水洗→練漂→高溫水洗→增白→出鍋
(2)筒子紗裝鍋→高溫水洗→冷水洗→練漂→二次高溫水洗→增白→烘干
3.2工藝參數(shù)及處方
3.3練滾結(jié)果分析
無論是毛巾坯布或筒子紗使用C-320后，不但失重很少，而且白度、毛效均很好。采用一般的精練劑、燒堿，在同樣的雙氧水濃度下要達到以上的白度及毛效，棉織物要失重3.3%左右。這是因為應(yīng)用C-320練漂，僅僅將纖維表面蠟質(zhì)粗蓋狀態(tài)破壞掉，而并未將蠟質(zhì)去除，而纖維的毛效并不僅僅依賴于蠟質(zhì)的去除，只要纖維表面蠟狀層遭破壞，同樣具有較高的吸水性。
4結(jié)論
精練劑C-320作氧漂添加劑，可大幅度降低成本。毛巾出口其實際重量是出口指標的重要參數(shù)，由于C-320的白度、毛效等指標在得以保障的情況下失重很少，與以前的煮損相比，一個月可節(jié)約4.56t棉紗。我廠一個月用紗量為300多噸，一年可節(jié)約120多萬元，經(jīng)濟效益相當可觀.應(yīng)用C-320練漂的筒子紗織造時斷頭率低。此外，可簡化操作工序，簡化氧漂工藝。由于只用C-320和雙氧水，使影響練漂質(zhì)量的因素由以前的4個變?yōu)?/span>2個，大大提高了練漂效果的重現(xiàn)性，使得質(zhì)量較易控制.
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