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活性染料浸染染色時，根據(jù)染料和堿劑是否一浴以及上染和固色是否一步，分為二浴法、一浴一步法、一浴二步法三種染色方法。
二浴法是先在中性浴中染色，上染完畢后，再在堿性浴中固色。由于上染和固色是在兩個浴中分別進行，染料水解少，染液穩(wěn)定性好，可續(xù)缸染色，染料利用率高。但在堿性浴中固色時，上染到纖維上的染料會溶落下來，得色較其他方法淺，染物的色光也較難控制。而且二浴法工藝流程復(fù)雜，因此，在棉針織物的染色中應(yīng)用不多。
一浴一步法是將染料、鹽、堿劑等一起加入染液中，染料的上染和固色同時進行。這種方法操作簡便，染色時間短，色光易于控制。但由于染料和堿劑同時存在于染浴中，染液的穩(wěn)定性較差，染料水解較多，染料利用率低。另外，由于上染和固色同時進行，固色后染料不能再進行擴散，勻染和透染性較差。
一浴二步法是先在中性浴中染色，當(dāng)染料上染接近平衡時，加入堿劑固色。加入堿劑固色時，由于破壞了原有的平衡，染料將繼續(xù)上染，上染率可進一步提高。這種方法染料利用率高，色光較易控制，并有良好的勻染和透染效果，是棉針織物活性染料浸染最常用的方法。但這種方法不能續(xù)缸染色。
活性染料一浴二步法染色的工藝流程為：
染色→固色→水洗→皂煮→水洗→烘干
以M型滑陸染料為例，染色工藝處方和工藝條件舉例如下。
染色：
M型活性染料x％
食鹽5—50g／L
平平加O0—0．5g／L
浴比1：20
溫度60℃
時間20—40min
固色：
純堿5—20g／L
浴比1：20
溫度60℃
時間20—40min
皂煮：
凈洗劑0．5g／L
浴比1：15
溫度90—95℃
時間15—20min

染料用量根據(jù)顏色深淺決定。鹽的用量深色較淺色多，為提高勻染效果，鹽可分批加入，在染色前加入一半，染色一定時間后再加入另一半。染色浴比不宜過大，否則染料水解增多，染料的上染率和固色率會下降。