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印染前處理工序的工藝設(shè)計(jì)及管理(六)

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年10月27日

徐谷倉(cāng)(中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)染整專業(yè)委員會(huì))

(2)改造傳統(tǒng)工藝,推廣新工藝 ①推廣短流程工藝 i退煮漂汽蒸一步法工藝將前處理退漿、煮練、漂白三步常規(guī)工藝,改為高效短流程一步法工藝。此工藝適用于輕漿、含雜少的純棉輕薄織物和滌棉混紡織物。 ii退煮漂汽蒸一步半工藝 先軋退漿液,卷裝堆置,然后軋堿氧液、汽蒸、高效水洗(堆置后一步完成,故稱一步半工藝)。對(duì)有漿布采用軋氧化劑堆置,對(duì)輕漿輕薄織物則采用軋淡堿堆置。 iii退漿+煮漂堿氧一浴的二步法工藝浸軋退漿液,卷裝堆置,高效水洗→浸軋堿氧液、汽蒸(100℃×45~60 min),高效水洗。也可軋堆退漿,高效水洗→高給液浸軋堿氧液(提高軋余率),高效汽蒸(102℃ X2—4 min),高效水洗。此工藝適用于重漿厚重織物。 iv退煮+常規(guī)漂白的二步法工藝 浸軋堿氧漂液及精練助劑,汽蒸(100℃×50~60 min),高效水洗→浸軋雙氧水常規(guī)漂白,汽蒸(100℃X50~60 min),高效水洗。此工藝適用于輕漿、輕薄、白度要求較高的織物。 以上短流程工藝可節(jié)約水、電、汽能耗30%~50%。 ②采用冷軋堆工藝 浸軋堿氧工作液(多浸多軋,常溫),大卷裝保溫堆置16—24 h(高給液)→高溫(100~102℃)熱堿處理→短蒸2—4 min×102℃→強(qiáng)力沖洗→高效水洗。冷堆工藝不僅流程大大縮短,設(shè)備簡(jiǎn)單,而且產(chǎn)品質(zhì)量提高。某印染廠采用冷堆工藝,每年節(jié)約水、電、汽等能耗費(fèi)用達(dá)40多萬(wàn)元。


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