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印染前處理工序的工藝設(shè)計(jì)及管理(三)

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年10月26日

徐谷倉(中國紡織工程學(xué)會染整專業(yè)委員會)

1.7短流程前處理工藝的關(guān)鍵1970年代中東石油危機(jī)后,世界能源非常緊張。由于印染行業(yè)中前處理工序的能源消耗在總能耗中占較大比例,促使西方國家印染工作者致力于研究高效低耗的短流程前處理工藝。與此同時(shí),隨著精細(xì)化工和電子技術(shù)的發(fā)展,開發(fā)了各種高效前處理助劑和精密自動測控儀器,更為合理縮減或合并前處理工序提供了可能性。自此,印染行業(yè)短流程前處理工藝得到迅速發(fā)展。但直至1980年代中期,我國才開始對短流程前處理工藝進(jìn)行研發(fā)。1990年代初期,國內(nèi)各印染企業(yè)開始推廣短流程前處理工藝,特別重視高效穩(wěn)定劑和精練劑的選用,對單元設(shè)備進(jìn)行合理組合,并重視強(qiáng)化水洗等關(guān)鍵工序。1990年代中期,不少企業(yè)已廣泛采用短流程前處理汽蒸和冷軋堆工藝,并提出了冷軋堆工藝軋卷堆后加強(qiáng)熱堿處理的新理論。冷軋堆工藝可分為軋卷堆、熱堿處理、高效水洗三個(gè)相互緊密銜接的階段。第一階段主要是使雜質(zhì)溶脹及對織物進(jìn)行氧化漂白;第二階段主要是對氧化產(chǎn)物的化學(xué)降解,加速堿水解、皂化反應(yīng)及棉蠟的乳化、分散和增溶等物理化學(xué)反應(yīng);第三階段是將已降解、皂化、堿水解、乳化的雜質(zhì),用大量流動水沖洗干凈。在退漿工段,冷軋堆在過去被認(rèn)為最難處理的純棉厚重緊密織物上也獲得了成功。近年來,短流程前處理工藝已廣泛應(yīng)用于各類織物,與之配套的助劑和設(shè)備有了較大進(jìn)展,產(chǎn)品質(zhì)量也有了進(jìn)~步提高。在該工藝基礎(chǔ)上,又開發(fā)了酶氧工藝和無堿工藝等環(huán)保型工藝。1.7.1 工藝種類和工藝務(wù)件選擇(1)短流程前處理工藝的種類傳統(tǒng)前處理工序分為退漿、煮練和漂白三步,短流程前處理工藝就是將這三步合并為二步或一步,其工藝種類較多,按工序合并方式不同可分為以下兩類:①二步法工藝織物先經(jīng)退漿,再經(jīng)堿氧一浴煮漂的二步法工藝。由于堿氧一浴中堿濃度較高,易使雙氧水分解,需選擇優(yōu)異的氧漂穩(wěn)定劑。此工藝的關(guān)鍵是退漿及隨后的洗滌必須充分,以最大程度地

去除漿料和部分雜質(zhì),減輕煮漂工序的壓力,并使雙氧水穩(wěn)定分解。此工藝適用于含漿較重的純棉厚重緊密織物??椢锵冉?jīng)退煮一浴,再經(jīng)常規(guī)漂白的二步法工藝。由于漂白為常規(guī)傳統(tǒng)工藝,因而對于穩(wěn)定劑的要求不高,一般穩(wěn)定劑都可使用。此工藝堿濃度較低,雙氧水分解速率相對較慢,對纖維損傷較小,工藝安全系數(shù)較高,但漿料在強(qiáng)堿浴中不易洗凈,從而會影響退煮效果。為此,退煮后必須強(qiáng)化水洗。該工藝適用于漿料不重的純棉中薄織物及滌棉混紡織物。②一步法工藝

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