4.4剪毛
剪毛的工作原理是螺旋刀旋轉(zhuǎn)，使螺旋刀刃和直刃刀口相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成剪切，由于支布架頂端半徑很小，織物經(jīng)過頂端時(shí)，毛圈垂直于圓弧切線方向而直立，在一定剪距下，隨著螺旋刀的旋轉(zhuǎn)，螺旋刀刀刃和直刀刀刃銜入并剪切毛圈，從而完成剪切工作。
使用臺(tái)灣鍵輪機(jī)械廠有限公司CL—SM—2200型剪毛機(jī)，該設(shè)備工作幅寬2.1m，螺旋刀片數(shù)為20片，轉(zhuǎn)數(shù)為1500r/min。影響剪毛效果的因素有：
4.4.1織物上機(jī)方向
如圖1所示，順毛上機(jī)。毛圈經(jīng)支布架頂點(diǎn)時(shí)較易被銜入、剪斷，且剪后的絨毛較高，耗毛量較底，逆毛上機(jī)毛圈的傾斜方向與螺旋刀旋向一致，刀口處毛圈不易被銜入，剪毛效果差。因此，我們采用順毛上機(jī)。
4.4.2張力大小
剪毛時(shí)，給織物施加一點(diǎn)張力，毛圈在支布架頂端能夠較好的豎立，有利于剪毛，但張力過小，刀口容易積布；張力過大，影響毛圈高度且織物卷邊，造成剪后破邊。因此織物上機(jī)時(shí)的超喂量應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)呢?fù)值范圍內(nèi)。
4.4.3布速
在螺旋刀的轉(zhuǎn)速、刀片片數(shù)一定的前提條件下，剪毛效果主要通過布速控制，單位長(zhǎng)度剪毛刃數(shù)越多，絨面越精細(xì)。經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，剪毛密度最少為2刃/mm~3刃/mm，其關(guān)系式如下：
V=N*Q/D
式中：D—剪毛密度
N—螺旋刀速度
Q—螺旋刀片數(shù)
V—布數(shù)
4.4.4剪毛機(jī)的調(diào)節(jié)
支布架與刀口間隔大小直接影響到剪毛效果，剪毛隔距的調(diào)節(jié)應(yīng)以毛圈高度為依據(jù)，以剛好將毛圈頂部圓弧全部剪掉為宜。剪毛量一般控制在12%范圍內(nèi)?？椢锩Ω叨?/span>1.1cm，剪后毛高0.7~0.8cm。
4.5預(yù)定型
預(yù)定型的目的是使織物尺寸穩(wěn)定，消除卷邊，絨面光滑、平整，防止染色時(shí)出現(xiàn)死折印，影響織物絨面。定型時(shí)，應(yīng)特別注意順毛上機(jī)，避免逆毛上機(jī)擦傷絨面。設(shè)備選用臺(tái)灣力根寶業(yè)股份有限公司制造的樹脂定型機(jī)。該設(shè)備總長(zhǎng)46m，工作寬度800mm（最大工作寬度），機(jī)械速度10~100m/min。使用溫度220℃，功率320KW。
定形工藝:
織物上機(jī)方向順毛方向
溫度185℃
車速30m/min
機(jī)架1.75m
下機(jī)幅寬1.70m
超喂122/100
轉(zhuǎn)速1800r/min
壓力3T
落布方式平整
4.6染色
4.6.1染色
設(shè)備選用香港立信MKS—140型高溫高壓溢流式染色機(jī)。
工藝流程：
裝鍋——水洗——染色——還原清洗——水洗——染色——固色——水洗——皂洗——水洗——脫水——烘干
染色處方：
染滌工藝：染棉工藝：
分散黃ACE：0.0021%翠藍(lán)HF—G：0.008%
分散蘭ACE：0.02%嫩黃HF—4GL：0.001%
分散紅ACE：0.0015%蘭BRF150%：0.01%
HAC：0.8%元明粉：0.8%
NaAC0.4%純堿：5%
滌勻染劑：1%皂洗劑：1%
浴比：1：15鰲合劑：1%
溫度：130℃皂洗：1：15
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