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殼聚糖對(duì)滌綸織物的舒適性整理

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年04月20日

滌綸纖維具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,是用量最大的合成纖維,但由于其吸濕性差,容易產(chǎn)生靜電及沾污現(xiàn)象,吸汗性差,穿著時(shí)有悶熱感,舒適性差。為改善滌綸纖維的性能,人們進(jìn)行了大量的工作,對(duì)滌綸進(jìn)行親水性加工或抗靜電處理[1,2]。殼聚糖是天然高分子物,是從廢棄的蝦、蟹的外殼中提取得到的,是地球上發(fā)現(xiàn)的僅次于纖維素的最豐富的多糖之一。殼聚糖具有許多獨(dú)特的性質(zhì),如生物降解性、生物活性、生物相容性、無毒等[3,4],是一種對(duì)環(huán)境無害的織物整理劑。殼聚糖具有抗菌性,對(duì)各種細(xì)菌,真菌有較好的抗菌作用,有許多資料報(bào)道了殼聚糖對(duì)紡織品的抗菌加工.[3,5~7]。此外,殼聚糖具有極強(qiáng)的吸濕性,其吸濕率僅次于甘油,高于聚乙二醇、山梨醇.[3],可用于滌綸織物的改性加工.[8]。因此,用殼聚糖對(duì)滌綸織物進(jìn)行整理,不僅能賦予織物抗菌性,而且可提高織物的吸濕性、抗靜電性,避免滌綸織物穿著時(shí)的悶熱感,提高織物的穿著舒適性。本文主要研究了殼聚糖加工對(duì)滌綸織物的吸濕性、抗靜電性和透濕性的影響。.

1.實(shí)驗(yàn)..

1.1實(shí)驗(yàn)材料.

?經(jīng)堿減量處理后的滌綸織物

1.2染化藥劑.

?殼聚糖(脫乙酰度70%)、乙二醛、氰醛樹脂、氯化鎂、檸檬酸、聚乙二醇、抗靜電劑A—2ST、明膠等。

1.3工藝流程:.

?浸軋(軋液率90%)?烘干?焙烘(160℃×3min)。

1.4測(cè)試方法.

1.4.1抗靜電性測(cè)試

?采用靜電壓衰減法測(cè)定。

[pagebreak]

1.4.2吸濕性的測(cè)定

?將試樣在烘箱中(105℃)烘至恒重,在一定的濕度條件下放置24小時(shí),稱重。按下式計(jì)算吸濕率:

?吸濕率=(W-W)W×100%

式中W0、W分別為試樣的干重和吸濕后的重量。

1.4.3透濕性的測(cè)定

?在透濕杯中加入一定量的水,用試樣將杯口封住,在室溫條件下放置24小時(shí),分別稱取放置前后的重量,計(jì)算試樣單位面積上透過的水分重量。

1.4.4耐洗性的測(cè)定

?在室溫條件下,在洗滌劑2g/

L的洗滌液中洗8分鐘,然后清水洗4分鐘,烘干,為洗滌一次。洗滌規(guī)定次數(shù)后,測(cè)定試樣的吸濕性、透濕性、抗靜電性。.

2.實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析.

2.1殼聚糖用量的影響.

殼聚糖是一種多糖高分子物,在分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基和氨基,將其施加到滌綸織物上后,在滌綸纖維的表面形成一層殼聚糖薄膜,這層薄膜具有較高的吸濕性,從而使織物的吸濕性和抗靜電性得到改善。由表1數(shù)據(jù)可知,隨殼聚糖用量的增加,織物的吸濕性和抗靜電性提高,透濕性略有增加;但隨殼聚糖用量的增加,整理后織物的手感變硬。從整理后織物的吸濕性、抗靜電性、透濕性及手感綜合考慮,以殼聚糖用量為0.5%比較適宜。

1殼聚用量的影響.

殼聚糖用量

未整理

0.2%

0.5%

0.8%

1%

吸濕性

0.40%

0.46%

0.65%

0.70%

0.74%

透濕性

(g/24h.m)

470

475

492

485

490

半衰期(s)

56.5

1.5

1.3

1.0

0.6

2.2交聯(lián)整理劑的選擇.

?殼聚糖可提高滌綸織物的吸濕性和抗靜電性,但耐久性較差,為提高整理效果的耐洗性,在整理液中應(yīng)加入交聯(lián)整理劑。從表2可知,在四種交聯(lián)整理劑體系中,以氰醛、氯化鎂、檸檬酸的效果最好,整理試樣的吸濕性、抗靜電性明顯高于其他交聯(lián)整理劑體系,雖然隨洗滌次數(shù)的增加,整理性能下降比較明顯,但仍優(yōu)于洗滌同樣次數(shù)的其他試樣。這可能是由于添加檸檬酸后,在殼聚糖薄膜中引入了羧基,使殼聚糖薄膜的吸濕性明顯提高所致。整理后織物的透濕性,隨洗滌次數(shù)的增加,都有一定的程度的降低,其中乙二醛和交聯(lián)劑EH處理織物,透濕性相對(duì)較好。

洗滌次數(shù)

0

5

10

20

氰醛20g/L氯化鎂4g/L

吸濕性(%)

0.60

0.57

0.52

0.51

透濕性(g/24h.m2)

848

837

814

804

半衰期(s)

10.5

15.5

33.9

47.3

氰醛20g/L氯化鎂4g/L檸檬酸5g/L

吸濕率(%)

1.02

0.88

0.68

0.60

透濕性(g/24h.m2)

868

830

810

782

半衰期(s)

4.0

6.3

18.2

23.2

乙二醛5g/L

吸濕率(%)

0.59

0.57

0.52

0.49

透濕性(g/24h.m2)

896

882

865

812

半衰期(s)

9.8

13.2

34.8

43.2

交聯(lián)劑EH5g/L

吸濕率(%)

0.64

0.58

0.53

0.48

透濕性(g/24h.m2)

957

843

832

798

半衰期(s)

9.4

14.3

35.0

46.2

[pagebreak]

注:1.殼聚糖用量:5g/L。

2.未整理試樣:吸濕率0.42%,透濕性750g/24h.m?2,半衰期110秒。

2.3添加劑的影響.

?殼聚糖對(duì)滌綸織物進(jìn)行整理時(shí),在提高吸濕性和抗靜電性的同時(shí),會(huì)使織物的手感變硬,尤其是用量較大時(shí)更明顯,使織物的穿著舒適性變差,因此,單獨(dú)使用殼聚糖難以得到滿意的結(jié)果。殼聚糖在滌綸纖維表面形成的薄膜具有一定的耐洗性,在整理加工時(shí),通過交聯(lián)劑將具有良好吸濕性能的物質(zhì)結(jié)合在殼聚糖薄膜上,可明顯改善織物的整理性能,同時(shí)整理效果具有一定的耐久性。從表3可知,在聚乙二醇、明膠、抗靜電劑A—2ST三種添加劑中,聚乙二醇的效果最好,整理后織物在吸濕性和抗靜電性明顯提高,具有較好的耐久性效果,而且整理后織物的手感較好,但在透濕性方面不及另外兩種添加劑。添加明膠處理后的織物,雖然吸濕性和抗靜電性較好,但手感差。

3添加劑的影響.

洗滌次數(shù)

0

5

10

20

聚乙二醇20g/L

吸濕率(%)

1.60

1.06

0.81

0.70

透濕性(g/24h.m2)

710

678

655

648

半衰期(s)

0.3

3.5

5.8

10.7

明膠5g/L

吸濕率(%)

0.98

0.65

0.52

0.43

透濕性(g/24h.m2)

758

730

710

656

半衰期(s)

4.0

6.3

18.2

23.2

抗靜電劑A-2ST20g/L

吸濕率(%)

0.80

0.58

0.41

0.38

透濕性(g/24h.m2)

768

760

698

677

半衰期(s)

9.4

14.3<

0.0

36.5

注:1.殼聚糖5g/L,氰醛20g/L,氯化鎂4g/L,檸檬酸5g/L。

2.未整理試樣:吸濕率0.31%,透濕性640g/24h.m?2,半衰期88秒。

3.結(jié)論.

?用殼聚糖對(duì)滌綸織物進(jìn)行加工,可提高織物的吸濕性、抗靜電性、透濕性。通過選擇適當(dāng)?shù)臍ぞ厶怯昧俊⒔徽韯?span style="font-family:times new roman;">(氰醛、氯化鎂、檸檬酸)和添加劑(聚乙二醇),整理后織物可獲得良好的吸濕性、抗靜電性,而且織物的手感、透濕性較好,可明顯改善滌綸織物的穿著舒適性能,整理效果具有一定的耐久性。

[pagebreak]

參考文獻(xiàn).

1.張樹鈞《改性纖維與特種纖維》北京:中國石化出版社,1995.93108

2.顧利霞《親水性纖維》北京:中國石化出版社,1997.70126

3.嚴(yán)瑞《水溶性高分子》北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1998.522540

4.唐志翔譯.印染譯叢.1994(5)9499

5.王蔚.浙江絲綢工學(xué)院學(xué)報(bào).1996,13(6)14

6.楊百春譯.國外絲綢.1998,(1)1415

7.何中琴譯.印染譯叢.1996(5)5456

8.何中琴譯.印染譯叢.1996,(5)4953


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