隨著社會的發(fā)展、科技的進步、人們生活質(zhì)量的不斷提高和居住環(huán)境的改善，人們對全棉紡織產(chǎn)品的要求也越來越高。我國加入WTO后，也只有高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品才能更好的參與國際市場的競爭。人們對自身的保健及對紡織品的安全性和功能性的要求也日益增加，特別是具有持久性、安全性、抗菌防臭性好的全棉制品越來越引起人們的重視，它以健康的理念廣泛的應用于醫(yī)院、賓館、家庭等場所。用水溶性甲殼素整理生產(chǎn)的產(chǎn)品完全符合綠色紡織品標準要求，符合當代保健、環(huán)保的潮流趨勢，既提高了床品的產(chǎn)品檔次又滿足了消費者的需求?，F(xiàn)將抗菌防臭全棉活性印花保健布生產(chǎn)情況探討如下，供參考。
2．生產(chǎn)實踐
2．1試驗材料
“奇丁”分子級水溶性甲殼素（上海龍頭生物技術(shù)有限公司）、德美柔DMC—409柔軟劑（德美化工）、活性染料（上海染料八廠）、印花助劑等。
2．2織物品種及規(guī)格
精梳全棉14.6tex*14.6tex*523.5根/10cm*283根/10 cm+266.7cm貢緞
2．3工藝流程
翻布、縫頭→燒毛→煮練→漂白→絲光→拉幅→圓網(wǎng)活性印花→汽蒸→平幅皂洗→浸軋預烘→定型→軋光→成品檢驗
2．4工藝要點
2．4．1翻布、縫頭
在翻布時應要注意選用同批次、同規(guī)格的坯布，且要注意織物正反面的一致性，縫頭時注意布幅兩側(cè)要加密3-5cm且要做到平、直、齊、牢。
2．4．2燒毛
燒毛方式為二正一反，車速控制在90-100m/min，要確?；鹧婢鶆蛞恢?切勿斷檔，要加強燒毛前刷毛箱的清潔，確保刷毛輥上無花毛及線頭纏繞，應適當增加刷毛輥與布面的摩擦力，以保證燒毛后織物表面的光潔度。
2．4．3練漂
練漂半制品要做到退漿凈、漂白勻，開車前要檢查各軋車軋輥左、中、右壓力一致，以確保軋余率的一致性，保證布面煮漂效果的均勻一致。退漿率達到95%以上、毛效應在10cm-12cm/30min之間為宜，毛效過低會影響到整理效果，落布PH值為7。
2．4．4絲光
絲光效果的好壞會直接影響到活性印花的色光及產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，需要特別注意。首先要保證燒堿濃度控制在240-250g/l之間為宜，要控制好車速及機車張力的一致性，保證織物帶矸時間在
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