有機(jī)氟高檔防水、防油整理劑在我國(guó)還是空白，現(xiàn)在使用的基本上完全依靠進(jìn)口，隨著新合纖的發(fā)展及產(chǎn)業(yè)用紡織品的多功能化，尤其是近年來各種功能型涂層的興起和特種功能整理的拉動(dòng)，進(jìn)口量增加很快，預(yù)計(jì)在未來的幾年中，我國(guó)每年含氟整理劑的需求量將以一定的速度遞增。
1防水、防油整理劑現(xiàn)狀
六十年代起，日本、西歐等國(guó)也相繼研制成功此類產(chǎn)品，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)促使了該產(chǎn)品性能的日臻完善。目前，技術(shù)水平和產(chǎn)品性能走在前面的有美國(guó)3M、Dupont、Allied等公司;法國(guó)的Ugine公司;德國(guó)的Hoechest公司;瑞士的Ciba-Geigy公司;日本的Asahi-Class、大金、旭硝子等公司，尤其值得一提的是日本公司的產(chǎn)品在中國(guó)市場(chǎng)上異?；钴S。
我國(guó)已有數(shù)家企業(yè)，正在積極開發(fā)有機(jī)氟織物整理劑產(chǎn)品，但我國(guó)尚無成熟的全氟烷基產(chǎn)品，有的只是與其他國(guó)外公司聯(lián)合經(jīng)銷或在此基礎(chǔ)上的簡(jiǎn)單復(fù)配，到目前為止，國(guó)內(nèi)的需求主要完全依靠進(jìn)口。丹東恒星公司在利用全氟烷基磺酰氟為起始劑，與丙烯酸衍生物和聚氨酯衍生物反應(yīng)合成三防整理劑方面進(jìn)行了約兩年時(shí)間的探索，取得了一定的迸展。已在實(shí)驗(yàn)室成功地完成了由全氟烷基磺酰氟制備出兩種含氟丙烯酸單體，并且完成了與丙烯酸衍生物和聚氨酯衍生物的共聚，推出了有機(jī)氟防水、防油劑FS-506。
2試驗(yàn)部分
2·1織物
經(jīng)退漿、漂白后的15特×15特523×283純棉府綢織物
30特×33特393×220197g/m2滌棉卡其織物
210T純滌綸織物
2·2工藝配方
按不同的織物，將FS-506配成如下使用量:
滌綸:10-30g/L
純棉:40-70g/L
滌棉:30-50g/L
2·3工藝流程
2·3·1織物浸軋整理溶液(軋余率60%-80%)→預(yù)烘織物(100-110℃，1-2min)→焙烘織物(150-170℃，1-3min)。(兩步法)
2·3·2織物浸軋整理溶液(軋余率60%-80%)→焙烘織物(150-170℃，1-
3結(jié)果與討論
3·1整理劑濃度
織物用不同濃度的防水、防油劑處理，隨著用量的增加，織物防水、防油效果明顯提高。(見表1)
表1整理劑用量與防水、防油效果的關(guān)系
織物 | 整理劑用量/(g/L) | 防水效果得分 | 防油效果等級(jí) |
滌綸 | 10 20 30 | 95 100 100 | 4 5 5 |
純棉 | 40 50 70 | 90 100 100 | 4 5 5 |
滌棉 | 30 40 50 | 95 100 100 | 4 5 5 |
注:防水效果按GB5554-85標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試
防油效果按AATCC-118-1996標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試
從表1可以看出，在兩種工藝條件下，無論何種織物，當(dāng)防水劑用量增加時(shí)，防水、防油效果部有提高;但用量提高到一定限度時(shí)，用量增加，防水、防油效果則增加不明顯。
3·2焙烘溫度與時(shí)間的關(guān)系
焙烘溫度對(duì)處理織物的防水、防油效果有很大影響。同種工藝在不同的焙烘溫度和不同時(shí)間進(jìn)行焙烘，其結(jié)果如表2。
表2焙烘時(shí)間與溫度的關(guān)系
焙烘溫度/℃ | 焙烘時(shí)間/min | 防水效果得分 | 防油效果等級(jí) |
120 | 1 2 3 | 30 30 30 | - - - |
150 |  相關(guān)信息
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