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天絲纖維機(jī)織物的匹染加工工藝

來(lái)源:印染在線(xiàn) 發(fā)布時(shí)間:2015年04月23日

天絲(Tencel)織物加工中存在的主要問(wèn)題:
  1.織物入水變硬。
  2.織物在水中,纖維與纖維相互之間摩擦而使織物表面其毛,產(chǎn)生大量毛球。
織物入水變硬是因?yàn)榭椢锶胨?,由于纖維橫截面膨脹1.4倍,纖維與纖維間的接觸面積變大,不宜滑動(dòng),織物加工時(shí),由于快速入水,纖維表面產(chǎn)生硬皮層。在織物加工時(shí),織物在液流染色機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)形成繩狀,由繩狀扭曲形成的凹凸部位造成擦痕、拆痕、觸斑等疵點(diǎn),這些疵點(diǎn)會(huì)存留至加工的最后階段。作為天絲(Tencel)織物特征之一,是在濕態(tài)下織物之間互相摩擦引起分纖,當(dāng)織物形成繩狀時(shí),由于凸出部位強(qiáng)烈摩擦,纖維表面局部產(chǎn)生原纖化,形成疵點(diǎn)。但是,纖維表面除去硬皮層后,有相當(dāng)部分纖維成為順咎纖維,符合了要求,其后再進(jìn)行加工幾乎不產(chǎn)生擦痕、折痕、觸斑疵點(diǎn)。為此,在除去硬皮層前,應(yīng)注意不使織物形成凹凸?fàn)?,加工方法也?yīng)予以考慮。
與其它纖維紡紗一樣,從原棉到紡紗,股紗加捻時(shí),易產(chǎn)生毛羽,進(jìn)行揉、壓加工時(shí),毛羽的頂端進(jìn)行原纖化,而從纖維表面分離出的毛羽乃纏繞于纖維表面。另外,由于斷了的毛羽反而也纏在原纖化的毛羽上,猶如織物的表面產(chǎn)生了許多毛球。其后,進(jìn)行酶處理,毛球完全除去,難以想象的是,只要進(jìn)行一次這樣的酶處理,其后無(wú)論怎樣揉、壓加工,毛球也不再產(chǎn)生。
加工中如何不使織物產(chǎn)生擦痕、折痕、觸斑疵點(diǎn)是重要的課題,軋壓的要點(diǎn)是織物在進(jìn)行揉、壓、酶處理加工前,應(yīng)完全處于擴(kuò)幅狀態(tài),則加工中產(chǎn)生的織物擦痕、拆痕可以免除。
作為織物的加工方案,有染色加工前和染色加工后進(jìn)行揉、軋、酶加工兩種:
  1.染色前進(jìn)行揉、壓、酶加工時(shí)的加工工藝:
坯布—擴(kuò)幅狀態(tài)下退漿—擴(kuò)幅狀態(tài)下揉、壓、酶加工—液流染色—脫水—滾筒烘干—定型
在這種工藝條件下,任何染色機(jī)幾乎都能使用,即使在滾筒式烘干的條件下,一次烘干后,有再進(jìn)行熱風(fēng)史烘干的,以求得織物風(fēng)格、表面效果的不同,但為了使織物出現(xiàn)桃皮絨感,似乎用后一種方

法為好。
關(guān)于定型工藝,對(duì)熱定型效果幾乎不能抱希望,僅靠擴(kuò)布也沒(méi)希望。在保持天絲(Tencel)織物獨(dú)有風(fēng)格的前提下,使其逐步商品化,不能對(duì)它進(jìn)行樹(shù)脂加工整理。
  2.染色后進(jìn)行揉、壓、酶加工時(shí)的加工工藝:
  坯布--擴(kuò)幅狀態(tài)下退漿—擴(kuò)幅狀態(tài)下染色--擴(kuò)幅狀態(tài)下揉、壓、酶加工—脫水—定型
為調(diào)整Tencel織物風(fēng)格,在加工中,多使用氨基硅系柔軟劑。當(dāng)采用先揉、壓、酶加工后染色的加工工藝時(shí),染色后織物的色澤沒(méi)有問(wèn)題。但當(dāng)采用先染色后揉、壓、酶加工工藝時(shí),織物的色澤很難控制,要多與定貨方商量,在縫制時(shí)要多加注意,服裝或制品最好在一匹布內(nèi)裁減。
另外,在擴(kuò)幅狀態(tài)下染色,容易產(chǎn)生布邊色差、頭梢色差等現(xiàn)象,必須注意軋點(diǎn)壓力的調(diào)節(jié),不能突然使用二道浸漬或烘干。


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