水溶無捻線是采用維綸絲和棉紗進行并線加捻等工藝過程后形成的有著與棉紗同樣的可染性，但吸濕性、柔軟性均優(yōu)于普通棉紗的一種新型紗線，采用這種紗線織出的毛巾成品舒適性極好，有很好的市場推廣價值。
選擇原料：
首先，水溶維綸絲的選定要考慮水溶維綸長絲的溶解溫度，不得高于90℃，因毛巾企業(yè)大多使用環(huán)保烯料，且染色溫度在90-100℃之間。日本NITIVY牌44dtex維綸長絲的水溶溫度只有65℃。
其次，為了保證棉紗在解捻過程中有足夠的強力，選定棉紗時要求必須條干均勻，CV值一般不得高于12％，不能有細節(jié)，另外棉纖維整齊度要好，粗節(jié)、結(jié)雜要少。最后紗線為29.15tex無捻線。
工藝流程：29.15tex棉紗+維綸絲→并線→反向加捻→包裝
設(shè)備選用：因為該品種紗屬于高檔毛巾專用，為此在設(shè)備選用上做了精心的比較，最后選用MURATA公司的No.23型高速并線機和No.363型倍捻機。
關(guān)鍵技術(shù)與工藝：
并線工序，根據(jù)水溶維綸長絲細度細、彈性伸長大，而29.15tex棉紗較粗彈性伸長小的特點，生產(chǎn)過程中應(yīng)特別注意加強工藝參數(shù)的控制，盡量減小意外伸長盡可能使棉紗及水溶維綸長絲的伸長保持一致（因水溶維綸易產(chǎn)生意外伸長在生產(chǎn)中如工藝參數(shù)控制不當(dāng)，在倍捻加工中易產(chǎn)生棉紗結(jié)辮現(xiàn)象，嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量），以提高成紗質(zhì)量。為此采取以下措施：
1.適當(dāng)降低卷繞速度，由450m/min降至300m/min，盡可能地減少水溶維綸長絲意外伸長；
2.張力片選擇應(yīng)盡可能使二者彈性伸長保護一致，水溶維綸長絲通道張力選擇1.0g的張力片，29.15tex棉紗通道張力片選擇9.5g（2g×3+3.5g）；
3.為了減少單股紗的出現(xiàn)，在自停針的選擇上對二者也應(yīng)區(qū)別對待，水溶維綸長絲選用直徑為0.88mm自停針，而29.15tex棉紗選用直徑為1.2mm的自停針；
4.應(yīng)適當(dāng)提高車間內(nèi)的相對濕度，使其控制在70-75％之間，以增加棉纖維的抱合力
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