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香蕉原麻纖維精細(xì)化前處理探索

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年04月24日

O引言

香蕉麻纖維蘊(yùn)藏于香蕉莖桿和葉柄內(nèi),通常取自莖桿的纖維歸屬韌皮纖維類。天然麻類纖維紡織品具有優(yōu)良服用性能,在生活需求不斷提高,重視綠色時(shí)尚和生態(tài)環(huán)保的消費(fèi)潮流推動(dòng)下,其發(fā)展空間和市場(chǎng)前景廣闊。廣西是中國(guó)香蕉的主產(chǎn)區(qū),香蕉資源非常豐富;以南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū)壇洛鎮(zhèn)為例,全鎮(zhèn)香蕉種植面積逾lxl04Hm2。,香蕉總產(chǎn)量超3x105t,每年豐收季節(jié)也留下了6x105t香蕉莖桿,豐富的香蕉資源為本地區(qū)開發(fā)利用香蕉麻纖維提供了良好的條件。

香蕉麻纖維具有一般麻類纖維的優(yōu)缺點(diǎn),例如強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)小,回潮率大,吸濕排濕快,纖維粗硬,初始模量高等。香蕉纖維作為一種源于綠色植物的新型天然纖維,具有涼爽、透氣、抗菌和防紫外線等諸多特點(diǎn),使之成為一種十分具有競(jìng)爭(zhēng)力的新型春夏季紡織服裝面料,業(yè)內(nèi)專家將香蕉纖維服裝面料譽(yù)為“2l世紀(jì)最具有發(fā)展前景的紡織健康面料”。

我國(guó)對(duì)香蕉纖維的研究探索已有不少報(bào)道,總體上說(shuō),真正進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化并有知名品牌的生產(chǎn)企業(yè)較少。香蕉纖維是一種新型的環(huán)保天然材料,可以棉、麻及化纖混合紡紗。該紗線可制作服裝、窗簾、毛巾、床單和帽子等。

天然蕉麻纖維在長(zhǎng)度、細(xì)度上有很大的離散率,加上高強(qiáng)低伸性能特征使它在加工中很容易因“脆斷”而成為更短的纖維,在成紗工藝中一次制成率很低,影響到常規(guī)與高檔紡織品的開發(fā);天然蕉麻纖維存在“粗、硬、脆”等性能問(wèn)題,從本質(zhì)而論,對(duì)天然短纖維的提取與性能優(yōu)化是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,涉及到原理、工藝流程和關(guān)鍵技術(shù)等復(fù)雜問(wèn)題,由此可見這方面的研究將更富有學(xué)術(shù)和社會(huì)價(jià)值。蕉麻纖維是從香蕉莖桿剝刮或壓榨、脫膠提取而成

的一種新型纖維素纖維,香蕉莖桿采集、刮壓、脫膠及纖維后處理是優(yōu)化蕉麻纖維性能的關(guān)鍵技術(shù)。課題總體目標(biāo)是運(yùn)用機(jī)械、綠色化學(xué)、生物等多種先進(jìn)工藝技術(shù)優(yōu)化蕉麻纖維性能,并對(duì)纖維理化性能進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試分析,最終達(dá)到提取適紡性優(yōu)良蕉麻纖維的目的,為蕉麻

纖維材料的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

1試驗(yàn)部分

1.1材料與儀器

1.1.1原材料

香蕉麻原纖維,取自南寧市西鄉(xiāng)塘區(qū)壇洛鎮(zhèn)中北村馬彰然香蕉種植基地的威廉斯香蕉品種;用香蕉刮麻機(jī)制取,并經(jīng)水洗、曬干而成。

1.1.2主要藥劑

工業(yè)用NaOH、三聚磷酸鈉、30%雙氧水純堿、ZY一1苧麻油劑。

1.1.3儀器

SH一82水浴恒溫振蕩器(金壇市醫(yī)療儀器廠);XSZ一0800顯微鏡(梧州奧卡光學(xué)儀器有限公司);FNIO1—5型鼓風(fēng)干燥箱(長(zhǎng)沙儀器儀表廠);TIO00型電子天平(常熟市測(cè)試儀器廠);AR244CN高精度數(shù)字天平(上海奧豪斯)。

1.2基本技術(shù)路線

香蕉莖桿收割一破片一分類分級(jí)一壓榨或刮雜一干燥一脫膠一纖維后處理一檢驗(yàn)一蕉麻纖維成品。

1.3膠質(zhì)分析與纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)觀察

目前香蕉莖桿纖維還沒有制定相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),可參照采用GB5889—86苧麻化學(xué)成份分析方法,對(duì)纖維的形態(tài)觀察按光學(xué)顯微鏡操作規(guī)程進(jìn)行。其中送檢測(cè)樣品有原麻和化學(xué)脫膠麻。

化學(xué)脫膠流程:煮練一排液一凈洗一熱洗(95oCx20min)一冷洗一脫水一給油一脫水一晾干。

煮練:固堿質(zhì)量濃度8g/L,三聚磷酸鈉質(zhì)量濃度2g/L,浴比1:20,加熱95℃,時(shí)間3h。

凈洗:洗滌劑質(zhì)量濃度2g/L浴比1:20,加熱95℃,時(shí)間40min。

給油:ZY一1油劑2%owf,浴比1:20,加熱50℃,時(shí)間20min。

1.4氧化預(yù)處理

氧化預(yù)處理脫膠流程:氧化預(yù)處理一煮練一排液一凈洗一熱洗(95℃x2Omin)冷洗一脫水一給油一脫水一晾干。

氧化預(yù)處理配方:尿素3g/L,30%雙氧水6mL/L,pHl0(以固堿調(diào)節(jié))。浴比1:20。

氧化預(yù)處理工藝條件(三種工藝方案):

1#:60℃x2h

2#:80℃x20min

3#:室溫16h。

其它后續(xù)加工與1.3方案相同。

1.5膨化工藝試驗(yàn)

膨化預(yù)處理脫膠流程:膨化一氧化預(yù)處理一煮練一排液一凈洗一熱洗(95℃x2Omin)一冷洗一脫水一給油一脫水一晾干。

膨化工藝條件

(三種工藝方案):

1#:清水

2#:純堿液3g/L

3#:固堿液1L

注:3種工藝方案浴比1:20,95℃x30min。

2結(jié)果與分析

麻纖維的提取技術(shù)隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步已日臻完善。麻纖維脫膠技術(shù)實(shí)際上包括兩類,一類是長(zhǎng)纖維脫膠,以苧麻脫膠為代表;另一類是短纖維脫膠,包括大麻、黃麻、菠蘿麻和香蕉麻等。脫膠技術(shù)已從傳統(tǒng)的粗放型(強(qiáng)堿高溫)向集約化(氧堿一浴)、生物法和生化聯(lián)合法方向發(fā)展。苧麻脫膠技術(shù)更多的是考慮膠質(zhì)以快速、高效和生態(tài)的方式去除,而不用顧慮成品精干麻受損,因?yàn)槠r麻長(zhǎng)纖維具有優(yōu)異的抗酸堿氧化劑特性。短纖維脫膠最后是以工藝?yán)w維成型,膠質(zhì)的去除與留存必須多方面統(tǒng)籌兼顧:一是膠質(zhì)不可完全去除;二是膠質(zhì)成份與含量隨纖維種類的不同有較大的差異;三是加工纖維可紡性能指標(biāo)符合后續(xù)加工要求。有鑒于此,短纖維脫膠亟需找到一條切合實(shí)際的技術(shù)路線,并通過(guò)不斷探索研究完善其理論內(nèi)涵。

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2.1香蕉麻化學(xué)成份

香蕉麻原纖維的化學(xué)成分:主要是由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素和果膠等物質(zhì)組成,其纖維素含量相對(duì)亞麻和黃麻較低,半纖維素與木質(zhì)素含量較高,故纖維的光澤、柔軟性、彈性和可紡性等均稍遜于亞麻和黃麻。香蕉纖維化學(xué)成分含量測(cè)試按照GB5889—86《苧麻化學(xué)成分定量分析方法》規(guī)定進(jìn)行,本地香蕉纖維的測(cè)試結(jié)果如表1所示。

另外產(chǎn)地不同,原麻分類除雜過(guò)程不同,都對(duì)化學(xué)成分測(cè)試結(jié)果帶來(lái)較大的影響。

表二是陳敏碩士論文的相關(guān)數(shù)據(jù)

2.2香蕉麻短纖維結(jié)構(gòu)

植物纖維可分為草本纖維(麻類),子實(shí)纖維(如棉花)和木本纖維(木材)等類別。草本纖維來(lái)源于草本植物莖桿和葉片,單纖維細(xì)胞形態(tài)和大小是決定纖維用途的重要指標(biāo)。紡織材料對(duì)纖維指標(biāo)有專業(yè)要求,細(xì)度和長(zhǎng)度的不同將直接影響紡紗工藝類型。如棉花單纖維細(xì)度3600~3800Nm,羊毛600Nm左右,苧麻變化于800~3500Nm,黃麻320~480Nm。香蕉莖纖維長(zhǎng)2.0

~3.8mm,單纖寬度11~341xm,類似于黃麻,相對(duì)亞麻較短,不能用于直接紡紗,必須加工成工藝?yán)w維。若香蕉麻成品工藝?yán)w維長(zhǎng)度和黃麻相近,就可在黃麻紡紗系統(tǒng)上進(jìn)行紡紗。

2.3氧化預(yù)處理對(duì)膠質(zhì)的影響

氧化預(yù)處理,是利用氧化方法將香蕉原麻中半纖維素、木質(zhì)索和果膠等高分子切斷,降解成小分子。雙氧水在酸性條件下很穩(wěn)定,分解速率低;而在堿性條件下可以被激活,為促進(jìn)有效氧分解,可以加入尿素添加劑。從目測(cè)白度、纖維細(xì)度和手扯強(qiáng)度綜合實(shí)際效果看,3#>2#>1#。說(shuō)明冷堆氧化預(yù)處理更好。

2.4膨化技術(shù)對(duì)纖維精細(xì)化過(guò)程的作用

清水條件下香蕉原麻纖維變化小,僅有少量可溶物和色素溶于水中。3#固堿液處理纖維外觀呈軟爛,已有部分纖維分絲。2#純堿液處理纖維變軟,略有纖維分絲。膨化處理的目的是促進(jìn)原麻纖維細(xì)胞間質(zhì)溶解,一方面減輕對(duì)氧化預(yù)處理的雜質(zhì)干擾,另一方面促進(jìn)氧化作用效果。

3結(jié)語(yǔ)

短纖維脫膠最后是以工藝?yán)w維成型,膠質(zhì)的處理技術(shù)必須考慮一是保留適量膠質(zhì);二是膠質(zhì)成份因麻而異,需調(diào)整流程和加工工藝。本研究探索了氧化預(yù)處理對(duì)膠質(zhì)的影響與膨化技術(shù)對(duì)纖維精細(xì)化過(guò)程的作用,結(jié)果表明對(duì)解決香蕉麻纖維“粗、硬、脆”性能問(wèn)題是十分見效的,在一定程度上探究了短纖維脫膠技術(shù)原理;但還需對(duì)相關(guān)工藝進(jìn)一步優(yōu)化。

參考文獻(xiàn)

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