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　1、必須選擇干凈的場地，卸掉管道內(nèi)的油壓力，防止油噴；
　　2、管道拆卸必須預(yù)先作好標(biāo)記管，以免裝配混淆；
　　3、拆卸的油管先用清洗油清洗，然后在空氣中風(fēng)干，并將管兩端開口處堵上塑料塞子，防止異物進(jìn)入。管道螺紋及法蘭盤上的O型圈榴等結(jié)構(gòu)，要注意保護(hù)，防止劃傷。
　　4、防止異物進(jìn)入或加工面劃傷，有關(guān)元件或輔件的孔口拐應(yīng)堵上塑料塞子或貼粘布帶。
　　5、細(xì)小零件（如密封圈、螺栓），要分類保存（可分別裝入塑料袋中），不要丟失或損傷。
　　6、液壓元件油箱要用益板覆蓋，防止塵埃進(jìn)入，排出的油應(yīng)裝入單獨(dú)的干凈桶里。再使用時(shí)，耍用帶過濾器的油泵一邊過濾一邊注入油箱。
　　經(jīng)過診斷必須解體修復(fù)的元件應(yīng)該遵循下列要求進(jìn)：
　　1、對元件的結(jié)構(gòu)圖必須了解透徹，要熟習(xí)裝配關(guān)系、拆卸順序和方法；
　　2、仔細(xì)銑凈拆下的零件，而且保持原裝配狀態(tài)．分別安置好，不得丟失和碰傷。
　　3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面形狀或顏色異常時(shí)，要保持液壓元件原始狀態(tài)，便于分析故障發(fā)生的原因；
　　4、對于長時(shí)間保持拆卸狀態(tài)的零件，應(yīng)涂防銹油，裝入箱內(nèi)保管；
　　5、拆下的零件耍用放大鏡、顯微鏡等仔細(xì)觀察磨損、傷痕和誘蝕等情況。仔細(xì)檢查滑動(dòng)部位有無卡住，配合部分（如同芯與閥體、閥芯與閥座等）是否接觸不良等。
　　主要零件要測量變形、翹曲、磨懲、硬度等；液壓元件彈簧要檢測其彎曲和性能，密封圈要檢測其表面有無破壞、切斷傷痕、磨損、硬化及變形等。
　　檢測后，根據(jù)零件的損傷情況，采用必要助工具（砂紙、挫刀、刮刀、油石等）進(jìn)行修復(fù)。不能修復(fù)的可進(jìn)行配作或更換（如閥芯和密封圈等）。
　　零件經(jīng)過檢測、修復(fù)或更換后，需重新組裝。組裝時(shí)，須注意下列幾點(diǎn)：
　　1、將零件上的銹蝕、傷痕、毛刺及附著污物等徹底清洗干凈。
　　2、液壓元件組裝前涂上工作油。
　　3、對滑閥等滑動(dòng)件，不要強(qiáng)行裝入。根據(jù)配合要求，裝入要用于轉(zhuǎn)動(dòng)到認(rèn)為能正常工作為止。
　　4、緊固螺栓時(shí)，應(yīng)按照對角順序平