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斷線(xiàn)產(chǎn)生的原因及處理方法
　　1、穿線(xiàn)路徑、針尖、旋梭鉤尖或針板上的過(guò)線(xiàn)槽被刮毛；處理方法：用細(xì)砂紙去除旋梭鉤尖的毛刺，拋光針板的過(guò)線(xiàn)槽；
　　2、針線(xiàn)張力太大；處理方法：調(diào)整針線(xiàn)至合適的張力；
　　3、旋梭分線(xiàn)鉤間隙太大；處理方法：減小旋梭分線(xiàn)鉤間隙；
　　4、針與旋梭鉤尖碰撞；處理方法：重新調(diào)整針與旋梭之間的配合間隙；
　　5、針線(xiàn)張力太小；處理方法：調(diào)整針線(xiàn)至合適的張力；
　　6、挑線(xiàn)簧彈力過(guò)大或行程太?。惶幚矸椒ǎ航档吞艟€(xiàn)簧彈力，加大挑線(xiàn)簧行程；
　　7、針與旋梭不同步。處理方法：重新調(diào)整機(jī)針與旋梭之間的同步關(guān)系。
　　跳針產(chǎn)生的原因及處理方法
　　1、針桿的高度不正確，針與旋梭鉤尖的間隙太大，機(jī)針與旋梭同步關(guān)系不正確；處理方法：重新按說(shuō)明書(shū)要求調(diào)整機(jī)針與旋梭關(guān)系；
　　2、大壓腳壓力太??；處理方法：旋緊調(diào)壓螺釘；
　　3、機(jī)針的尺寸不正確；處理方法：調(diào)換合適的機(jī)針規(guī)格；
　　4、面線(xiàn)穿錯(cuò)；處理方法：按前述要求，正確穿引面線(xiàn)；
　　5、旋梭尖有刮傷；處理方法：用細(xì)砂紙去除旋梭鉤尖的毛刺。
　　線(xiàn)跡松浮產(chǎn)生的原因及處理方法
　　1、穿線(xiàn)路徑上的過(guò)線(xiàn)部位不光滑；處理方法：用細(xì)砂紙拋光不光滑處；
　　2、梭芯不能平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)；處理方法：重新放置梭芯或旋梭；
　　3、旋梭分線(xiàn)鉤間隙太大；處理方法：重新調(diào)整旋梭分線(xiàn)鉤間隙；
　　4、梭線(xiàn)張力太小；處理方法：將梭芯線(xiàn)張力調(diào)至合適程度；
　　5、底線(xiàn)繞得太緊；處理方法：減小繞梭芯線(xiàn)時(shí)的張力；
　　6、底線(xiàn)未穿過(guò)梭芯套的夾線(xiàn)簧；處理方法：正確穿好底線(xiàn)。