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楊曉俊，徐洪強(無錫市開來生物科技有限公司，江蘇無錫214264)

纖維素纖維織物原坯布由于織造和原棉本身質(zhì)量等原因，織物組織疏密不勻，并含有大量雜質(zhì)、漿料和油脂等，必須進行染前預(yù)處理。 本試驗所介紹的氧漂煮練酶新工藝適用于纖維素纖維織物的前處理，與傳統(tǒng)強堿加雙氧水煮漂的前處理工藝相比，在織物的外觀風(fēng)格、內(nèi)在質(zhì)量和節(jié)能環(huán)保等方面，都具有較大的優(yōu)勢。l純棉梭織物退煮漂新老工藝比較1．1傳統(tǒng)退煮漂工藝 (1)前處理設(shè)備 LMH752-180型四火口氣體燒毛機、MH902-180型雙層履帶汽蒸箱練漂機、MH752-180型單層履帶汽蒸箱氧漂機。 (2)織物組織規(guī)格 18 tex X 18 tex 512根／10 cm×276根／10 cm純棉斜紋布 29 tex×29 426根／10 cm×229根／10 cm純棉斜紋紗卡 J14．76 tex X J14．76 tex 524根／10 ClTI×284根／10 cm純棉精梳府綢 (3)傳統(tǒng)退煮漂工藝流程 拼縫→淀粉酶退漿→燒毛→煮練→漂白→絲光→(磨毛)→染色 (4)傳統(tǒng)退煮漂工藝條件 退漿處方／(g／L) BF-7658淀粉酶4～6 NaCl(工業(yè)級) 10 滲透劑JFC 3 軋余率80％～90％，(60±5)℃堆置60 min。 煮練處方／(g／L) 燒堿(100％) 30～40 精練劑 10 亞硫酸鈉 5 工作液溫度80—90℃，軋余率90％一100％；堆置溫度和時間(100±1)℃，90 min。 漂白處方／(g／L) 雙氧水(100％)4～5 精練劑 5 水玻璃 10 滲透劑 5 工作液室溫，軋余率80％一90％，(100±1)℃堆置60 min。