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紡織纖維原料、紗支性瑕疵解讀分析

來源:中國(guó)紡織服裝機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2015年05月22日


  (43)塞版
  
  外觀:印花織物之表面,有小點(diǎn)狀面積之花紋未能印出,或印出滲合成點(diǎn)狀。
  
  成因:多發(fā)生在綱版或羅大利印花,印花漿中之粘塊狀物,貼附在印花版上,阻擋印花漿通過。
  
  (44)渡色
  
  外觀:印出之花紋不夠明銳,有向花紋外渡出之現(xiàn)象。
  
  成因:1).印花漿之粘稠度不夠。2).兩色之印花漿重疊。
  
  (45)印花漿筒污染
  
  外觀:白底印花之織物,受到極少量印花漿很均勻之污染,多發(fā)生于羅拉化之織物。
  
  成因:1).印花羅拉之鏡面度不夠,易于粘附印花漿。2).刮刀與印花滾筒接觸不良,或刮刀未經(jīng)常修磨,不夠銳利。印白底黑色或深色較大之花紋最易發(fā)生。
  
  (46)刮刀污
  
  外觀:印花織物之經(jīng)向或縱向,有一段首尾整齊之單一顏色痕跡。在較寬者尚顯示出中央部位無色,向兩邊由最深逐漸變淺而消失。
  
  成因:印花漿中偶有結(jié)塊或成團(tuán)物,受羅拉印花機(jī)之刮刀加壓,滑過印花滾筒之部份周面。
  
  (47)印花拉線
  
  外觀:在羅拉印花之織物,印在布面上之花紋,沿織物之經(jīng)向或縱向,印出一條或多條非印花滾筒上所有之細(xì)線。
  
  成因:印花滾筒雕刻修整不善,花紋槽邊受到刮刀強(qiáng)力逼刮而發(fā)生破損?;蛴』{中混有堅(jiān)硬之微小碎屑,由花紋槽開始將印花滾筒刮傷。
  
  (48)印花拖尾
  
  外觀:在羅拉印花花紋為圓點(diǎn)之織物,在圓點(diǎn)之沿織物長(zhǎng)向側(cè),有拖摸之痕跡,使部份花紋邊不夠整齊。成因:印花時(shí)吃漿太重。進(jìn)布與出布張力不勻。織物表面之毛絨積存在刮刀上。
  
  (49)印花跳刀
  
  外觀:印花織物之花紋沿織物之長(zhǎng)向,成波浪式之顏色深淺變化。
  
  成因:羅拉印花機(jī)之刮刀安裝與加壓不適宜。
  
  (50)接版不良
  
  外觀:印花織物之連續(xù)花紋,在其版距接合之部位,未能恰好銜接,多發(fā)生在綱版印花織物。
  
  成因:1).印花所用之綱版制版不良。2).印花前裝版前版距未能確切控制。
  
  (51)底布接縫污染
  
  外觀:印花織物之花紋,在沿織物之幅寬方向,有一條花紋極模糊之痕跡,但模糊之成度全條并不一致。
  
  成因:羅拉印花使用之底布成環(huán)狀,接縫處因重疊而較厚,易吸有較多之水份,經(jīng)烘干仍會(huì)較一般布面為濕。與被印之織物疊合,會(huì)浸濕被印之織物,印上之印花漿則發(fā)生滲入擴(kuò)散。(52)印花停機(jī)痕(PrintingStopMark)
  
  外觀:印花織物之花紋沿織物之幅寬方向,有一條全幅寬約5至15公分各色印花漿相混滲合之痕跡,無花紋圖案之顯示。成因:印花機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),印花滾筒或滾綱未立即升起,繼續(xù)壓在布面上,致使過量之印花漿滲入布中。
  
  (53)水滾痕
  
  外觀:在染色或印花織物之布面,有圓點(diǎn)形或較大片狀面積顏色較淺之痕跡。痕跡之邊緣往往較中央部位為深。
  
  成因:染色或印花后尚未繼續(xù)后處理之織物,存放期間,因廠房?jī)?nèi)蒸汽凝結(jié)水滴下,落于織物上,水滴部份即會(huì)發(fā)生顯著之變色,即令是予以烘干處理,亦無法恢復(fù)至原色。此乃是水滴以結(jié)晶水之形態(tài)與染料起結(jié)合所致。如使用燙斗高溫燙干,即可能恢復(fù)至原色。使用甕染料對(duì)纖維素纖維織物染色,有此種水滾痕發(fā)生時(shí)最為顯著。
  
  (54)發(fā)色斑
  
  外觀:打底與染色或印花后之織物,經(jīng)發(fā)色處理后,布面所產(chǎn)生之顏色,有較淺不規(guī)則之片狀斑。
  
  成因:1).**酚染料之打底液與顏色液濃度調(diào)配之比例不當(dāng)。2).打底后烘干之溫度過高。3).連續(xù)染色所使用之還原劑溶解不完全。4).在熱蒸過程中,蒸箱內(nèi)之空氣未完全排除,因而織物與空氣接觸。5).在熱蒸過程中,蒸箱內(nèi)之溫度不均一。6).染料之氧化發(fā)生不完全。7).染色或印花后在發(fā)色前,織物受到日光直接照射。
  
  (55)樹脂斑
  
  外觀:經(jīng)樹脂加工之成品織物,布面上有干固之樹脂斑。視之有光澤反射,觸之感覺平滑且挺硬。
  
  成因:在樹脂加工過程,樹脂未能充份均勻溶解,織物通過樹脂漿槽,附粘于布面上,再經(jīng)軋輥壓擠,成片狀緊粘于布面上。
  
  (56)表面樹脂
  
  外觀:經(jīng)樹脂加工之成品物,樹脂浮于布面,以手指甲輕輕劃過,會(huì)產(chǎn)生一條條之抓痕。
  
  成因:于樹脂加工時(shí),樹脂壓吸率過大,開始烘干之溫度太高。
  
  (57)毛球
  
  外觀:樹脂加工之成品織物,布面有起毛球之現(xiàn)象。毛織品、聚酯短纖維品、以及與聚酯短纖之混紡織品,則較易發(fā)生。
  
  成因:1).織物在樹脂加工前,表面仍有大量之毛羽。2).樹脂加工時(shí),樹脂液中未添加防起毛球劑,或適當(dāng)之平滑劑。
  

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