1?；镜臏y(cè)試方法1）軋車的要求和布面帶液量的測(cè)定如果我們把前處理當(dāng)作軋染的要求來操作，那么前處理的技術(shù)要求就會(huì)有一個(gè)較高平臺(tái)。首先，平幅加工都會(huì)談到軋車，而特闊加工，軋車的要求需要特別強(qiáng)調(diào)一下。軋車的平整關(guān)系到布面的帶液量是否均勻，而布面帶液量關(guān)系到白坯的質(zhì)量情況。退漿、煮練和漂白濕進(jìn)布工藝中，浸軋工作液前、后的兩組軋車狀態(tài)，對(duì)左中右的毛效、白度的均勻性至關(guān)重要將測(cè)試布平整進(jìn)布后停車，在軋車后左中右各取一塊，大小基本一致，立刻稱重，然后烘干后稱重，濕重減干重除以干重?00，得出左中右?guī)б郝?，評(píng)價(jià)差異，特闊布差異在10％以內(nèi)屬于正常。注意，軋車的壓力不可調(diào)整過大，否則會(huì)損壞軋車。軋車軋液率的調(diào)整，是退煮漂工藝中的一個(gè)重要點(diǎn)，我們一般采用濕進(jìn)布時(shí)，盡可能浸軋工作液前布面帶水少一些，而工作液盡可能多一些，為何如此，我們討論工作液濃度設(shè)定時(shí)再詳細(xì)說明。如果是干進(jìn)布，那么軋車的帶液均勻性更顯得重要了。
2）標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和標(biāo)定見附件“標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和標(biāo)定”
3）燒堿濃度和雙氧水濃度的測(cè)定為什么單獨(dú)要列出這一項(xiàng)的目的，只是要強(qiáng)調(diào)滴定的操作方法，而如何滴定在“標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和標(biāo)定”可以看到。每家工廠的前處理工藝都不相同，燒堿和雙氧水的濃度也有差異，采用滴定方法來控制工作液濃度一般都在做。以下操作過程中的幾點(diǎn)，請(qǐng)注意根據(jù)自己工廠的燒堿和工作液濃度來配制合適的標(biāo)準(zhǔn)液，來滴定工作液；標(biāo)準(zhǔn)液濃度要合適，合適的含義，我們一般認(rèn)為，你滴定的終點(diǎn)在滴定工具（如滴定管）最為精確的位置，譬如，25毫升的滴定管，我們通常認(rèn)為，終點(diǎn)在10－15毫升時(shí)數(shù)值是最準(zhǔn)確的。
4）布面漿料的測(cè)定這是幾年前我?guī)孜挥∪就捞峁┪业?，我交試化室配制并使用過一段時(shí)間，請(qǐng)見附件
5）毛效和白度的測(cè)定
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