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　棉織物的燒毛，應(yīng)有特殊的工藝條件，以便使織物表面光潔，且能收到一定程度的摩擦不起球效果。
　　滌綸的燃燒溫度一般約為450℃，而其熔點在250～265℃。因此，在這類織物燒毛時，既要燒凈其表面的絨毛，又要使織物本身不受損傷，即不使“過燒”而脆損，這是一個關(guān)鍵的問題。
　　另一方面，滌綸與粘膠混紡的織物，在一般燒毛機上進行燒毛時，會產(chǎn)生橫向及縱向的皺紋，布面也會發(fā)生跳動。據(jù)測定，當(dāng)跳動的幅度超過5毫米時，由于布面上的絨毛受熱程度不同，以致燒毛不凈而產(chǎn)生很不均勻地條花，在織物染色時更為明顯。
　　根據(jù)國內(nèi)各地區(qū)印染廠對這類織物燒毛的經(jīng)驗，可歸納以下幾點：
　　（1）化纖織物應(yīng)在氣體燒毛機上燒毛，而不宜在熱板（包括圓筒）燒毛機是燒毛。
　?。?）根據(jù)坯布的混紡比例、纖維的熔點、耐熱性能、組織規(guī)格、厚薄情況等，制定相適宜的燒毛工藝條件。
　?。?）采取防止“過燒”及布面跳動的措施。
　?。?）燒毛時注意織物幅度的變化及手感情況。如果發(fā)現(xiàn)幅度收縮過大或手感粗糙，即應(yīng)調(diào)節(jié)火焰的長度，防止“過燒”。
　?。?）落布裝置處，須裝靜電消除器，以便順利落布并改善勞動條件。
　　對于防止氣體燒毛機“過燒”的措施，可在織物經(jīng)過火口燒毛后立即給以適當(dāng)?shù)睦鋮s，以免布面熱量積聚過大，溫度過高。具體方法有以下幾點。
　?。?）改變穿布路線，增加相鄰火口之間以及落布前的透風(fēng)冷卻時間。
　　（2）在火口上方或后上方加裝冷水輥以冷卻織物。
　　（3）在燒毛過程中利用多余火口，鼓入空氣向布面吹冷風(fēng)。
　?。?）在相鄰火口之間以及落布前增裝風(fēng)口，用鼓風(fēng)機鼓入室外空氣。夏天可鼓入經(jīng)過冷水淋洗過的空氣，垂直吹向布面加以冷卻。
　　其中采用最多的是在火口上方裝冷水輥筒以冷卻織物，但冷水輥的機械加工精度要求高，運行時無跳動及漏水現(xiàn)象，經(jīng)常清潔輥面。這樣不但可以防止“過燒”，改善手感，防止織物跳動造成燒毛不凈，而且對網(wǎng)眼、大提花等織物具有擋住火焰穿透