黃德強(qiáng),蔡如月,邱正和,譚慧賢(常州國(guó)泰東南印染有限公司,江蘇常州213018)
1生物酶軋蒸法 在常規(guī)的生物酶前處理精練工藝中,目前較為普遍的做法是采用熱軋堆和冷軋堆工藝復(fù)合生物酶處理。由于堆置時(shí)間較長(zhǎng),能充分發(fā)揮復(fù)合酶的綜合協(xié)同效力,棉籽殼膨化程度較好,相應(yīng)減輕了堿煮壓力,但是效率較低。采用長(zhǎng)車連續(xù)軋蒸法進(jìn)行生物精練其生產(chǎn)速魔陜、效率高,但應(yīng)用的難度也隨之增加。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,我們?cè)O(shè)計(jì)了兩套試驗(yàn)方案:一是酶煮練→輕堿煮→常規(guī)氧漂的三步法工藝;二是酶煮練→高效練漂的兩步法工藝,并進(jìn)行了小樣和大樣試驗(yàn)。
2小樣試驗(yàn)2.1設(shè)備、儀器 兩輥小軋車、自制電熱恒溫蒸箱、HUNTERLAB測(cè)色儀、YC026B型電子織物強(qiáng)力機(jī)、毛效儀等。2.2試驗(yàn)工藝2.2.1酶煮→堿煮→氧漂工藝 (1)織物規(guī)格 A.122/127 cm 18/18+4.4 606/318彈力斜紋; B.122/127 cm 14.8/14.8+4.4 984/590聯(lián)合斜; C.122/127 cm 29.5/59+4.4 590/204左斜彈力布; D.122/127 cm 29.5/369+7.7 626/212左斜彈力布; E.122/127 cm 14.8×2+14.8×2/14.8 x 2+4.4+14.8+4.4 496/260彈力帆布。 (2)工藝條件 ①酶煮/g·L-1 煮練酶HZM一102 15 滲透劑 2 二浸二軋,軋余率100%,80℃汽蒸60 min。 ②堿煮/g·L-1 100%NaOH 30 滲透精練劑CE 3 精練王980J 3 二浸二軋,軋余率100%,50℃浸軋,100℃汽蒸60 min。 ③氧漂/g·L-1 100%H202 4.5 穩(wěn)定劑EW560 3 40°B
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