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湯　迪湖南益陽益鑫泰印染有限公司(413002)1　前言苧麻纖維剛性大,抱合力差,成紗毛羽多。通過紗線上漿,利用漿料在烘筒熱燙作用下,使毛羽燙平,使茸毛減少,以提高織布效率與坯布質(zhì)量。目前上漿用漿料還是以聚乙烯醇(PVA)為主,一般印染加工采用堿劑使PVA在高溫濕態(tài)條件下中膨化,再充分熱水洗去除漿料,退漿率一般都低于90%,且耗汽、耗水較多。然而PVA僅僅是膨化溶解,而非降解,污水處理難度較大,成本較高,織物手感也受PVA的影響,染色過程中易出現(xiàn)因退漿不勻等造成色花的問題。我們采用堿劑退漿,通常利用多種表面活性劑的分散、乳化作用來處理,但PVA在高溫洗滌過程中仍有較強的反粘附力,織物上仍保留了PVA,有時還會產(chǎn)生漿斑。為此,我們采用上海瀧騰化工有限公司的氧化退漿劑LT-203,效果明顯。2　前處理工藝及條件2.1　工藝過程2.2　織物規(guī)格21S×21S60×6063英寸純苧麻平布2.3　燒毛用汽油氣化燒毛,二正二反,車速90～95m/mi2.4　退漿、漂白2.4.1　設(shè)備　R-BOX蒸箱2.4.2　工藝　A工藝　常規(guī)工藝(表1)B工藝　氧化退漿→漂白工藝(表2)C工藝　退漂合一工藝(表3)2.4.3　A、B、C三種工藝效果比較(表4)注:成本計算指按本公司計價標準核算,同時進行絲光工序的三種工藝比較。強力為工藝A最高;毛效、白度為工藝B最好;成本為工藝C最低。