傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗系統(tǒng)自粗紗開始已是單根紡紗，再也沒有纖維束間并和的機會，就進入了牽伸加捻紡紗階段，細紗僅能在此粗紗質(zhì)量的基礎(chǔ)上紡出成紗來。欲使成紗質(zhì)量能完全滿足后部織造工序的要求，除細紗的工藝、設(shè)備完全合理外，還必須有良好的粗紗質(zhì)量作基礎(chǔ)。減少粗紗的錠間差異，即減少了細紗的錠間差異；粗紗紗疵的減少，細紗的斷頭就會降低，條干就可得到改善。理論和實踐證明，粗紗工序不僅起到分擔細紗牽伸的作用，同時更要重視改善粗紗內(nèi)在質(zhì)量和積極利用粗紗捻度，在細紗牽伸過程中控制纖維運動，減少浮游纖維量，提高纖維變速點的穩(wěn)定作用。因此，粗紗質(zhì)量與成紗質(zhì)量息息相關(guān)。
近幾年來，飛泰公司先后開發(fā)生產(chǎn)了CJ4.9特、CJ5.8特、CJ7.3特、竹纖維、大豆纖維、牛奶纖維、莫代爾等新型纖維及竹節(jié)紗、彈力包芯、非彈力包芯、賽絡(luò)紡等特色紗線幾十個品種。在粗紗機的選型上，經(jīng)過充分的考察和對比論證，我們選用了青島環(huán)球股份有限公司生產(chǎn)的FA494型電腦粗紗機，用于生產(chǎn)CJ11.7~CJ4.9特品種和新型纖維紗線。從這幾年的實踐經(jīng)驗看，粗紗烏斯特條干CV值一直穩(wěn)定在烏斯特2001公報5%的水平。
FA494型粗紗機是采用PLC控制的三軸聯(lián)動高速粗紗機。牽伸機構(gòu)采用四上四下D型牽伸。主牽伸區(qū)無集束器，實現(xiàn)了牽伸不集束，集束不牽伸。錠翼采用全封閉懸吊式，有利于減少紗疵。換向機構(gòu)采用專利技術(shù)的換向裝置，運用程序控制升降變頻電機的轉(zhuǎn)向，實現(xiàn)了紡紗過程的自由快捷。清潔裝置采用積極回轉(zhuǎn)式絨套加巡回吹吸風裝置，有利于短絨的集中收集和減少紗疵。該機的張力控制采用紡紗系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型程序軟件，運用最新控制理論即電機轉(zhuǎn)矩理論，實現(xiàn)了粗紗張力的微調(diào)，替代了CCD控制，克服了國產(chǎn)CCD控制技術(shù)不穩(wěn)定的弊病，實現(xiàn)了粗紗恒張力紡紗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。通過PLC和觸摸屏實現(xiàn)了人機對話，將生產(chǎn)、工藝管理等數(shù)據(jù)顯示出來，系統(tǒng)穩(wěn)定性較高。
幾年來，F(xiàn)A494粗紗機一直承
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