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大麻/滌綸針織物前處理工藝

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年09月17日
大麻/滌綸針織產(chǎn)品抗靜電性能好、抑菌保健、抗紫外線、穿著涼爽不貼身、且無一般麻織物的刺癢感。大麻纖維的分子結(jié)構(gòu)與棉纖維差異較大,其纖維素含量低于棉,而伴生物的非纖維素組分超過30%,木質(zhì)素高達(dá)6.38%;結(jié)晶度和取向度較高。采用半脫膠纖維進(jìn)行紡紗等,由于以上等原因使大麻織物前處理存在一定困難。另外,前處理既要考慮大麻的精練去雜,又要兼顧滌綸不受損傷,所以難度更大,傳統(tǒng)的煮漂一浴法存在雜質(zhì)難以除凈,白度差等問題。本試驗(yàn)嘗試采用高溫高壓煮漂一浴法,以解決上述難題。1 試驗(yàn)1.1 材料、試劑與儀器織物:18.2 tex大麻/滌綸(55/45)單面緯平針織物,坯布頂破強(qiáng)力240.2 N,白度42.5%。藥品:雙氧水(30%),氫氧化鈉(化學(xué)純),硅酸鈉(化學(xué)純),精練劑(10%)和洗滌劑等。儀器:高溫高壓染色機(jī),SBD一1B織物白度測定儀,HD026N織物強(qiáng)力測定儀,F(xiàn)A2004 電子天平。1.2 試驗(yàn)方法在染杯內(nèi)加入一定量的水,按試驗(yàn)方案依次加入硅酸鈉、氫氧化鈉、精練劑和雙氧水(精練劑濃度恒定為3 g/L)。然后放入織物,將前處理溶液從60℃,以1.5℃min升至試驗(yàn)設(shè)計溫度,恒溫保持60 min,放冷水進(jìn)高溫高壓染色機(jī),降至85℃,打開取樣,然后熱水洗、皂洗、溫水洗、冷水洗和晾于,最后測定織物白度、失重率和頂破強(qiáng)力。1.3 織物性能測試白度按照FZ/T 01068-1999(評定紡織品用白度樣卡》,在WSD—I型白度儀上測試。頂破強(qiáng)力參照FZ/T 72004.1_2000《針織坯布紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》,在HD026N型電子織物強(qiáng)力機(jī)上測試。1.4 正交試驗(yàn)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的主要影響因素,選定雙氧水用量(A)、氫氧化鈉用量(B)、硅酸鈉用量(C)和溫度(D)為影響因素,進(jìn)行L9(34 )正交試驗(yàn)。由于織物處理后的毛效在18 cm/30 min左右,不再作為重要參數(shù)考查。2 結(jié)果
與討論2.1 正交試驗(yàn)結(jié)果及分析正交試驗(yàn)結(jié)果與分析如表1和表2所示:表1 正交試驗(yàn)結(jié)果
項(xiàng)目 A(g/L) B(g/L) C(g/L) D(℃) 白度(%) 強(qiáng)力(N) 失重率(%)
1 3 2 3 110 64.8 234.1 2.4
2 3 4 4 120 67.1 2o4.7 5.7
3 3 6 5 13O 71.2 168.9 12.8
4 5 2 4 13O 71.2 194.1 6.2
5 5 4 5 110 67.4 207.9 3.8
6 5 6 3 120 68.4 206.5 7.4
7 7 2 5 120 70.8 218.8 4.4
8 7 4 3 13O 72.7 182.1 9.6
9 7 6 4 11O 69.8 197.0 5.1
表2 正交試驗(yàn)極差分析 <
項(xiàng)目 A B C D
白度 K1 67.7 68.933 68.633 67.333
K2 69 69.067 69.367 68.767
K3 71.1 69.8 69.8 71.7
R 3.4 0.867 1.167 4.367
強(qiáng)力 K1 202.587 215.69 207.563 213.007
K2 202.803 198.227 198.6l3 210
K3 199.317 190.79 198.53 181.7
R 3.486 24.9 9.033 31.307
失重 K1 6.927 4.33 6.453 3.737
K2 5.793 6.34 5.637 5.833
K3 6.357 8.407
6.987 9.507
R 1.134 4.077 1.35 5.77
極差分析項(xiàng)目(1)影響白度的因素依次為:溫度>雙氧水用量>硅酸鈉用量>氫氧化鈉用量;影響強(qiáng)力的因素依次為:溫度>氫氧化鈉用量>硅酸鈉用量>雙氧水用量;影響失重率因素依次為:溫度>氫氧化鈉用量>硅酸影響失重率因素依次為:溫度>氫氧化鈉用量>硅酸鈉用量>雙氧水用量。(2)隨雙氧水用量增加,織物白度提高,強(qiáng)力先升高后下降,失重率先下降后升高;隨氫氧化鈉用量增加,織物的白度和失重率均有所提高,而強(qiáng)力下降;隨硅酸鈉用量增加,織物白度提高,強(qiáng)力下降,失重率先下降后升高;隨溫度增高,白度提高,失重率增加,強(qiáng)力降低。依據(jù)白度和強(qiáng)力高,失重低的原則,再結(jié)合目測大麻膠質(zhì)的去除程度,確定優(yōu)化工藝方案為A3B1 C2D2,即H2O2 7 g/L,NaOH 2 g/L,Na2SiO3 4 g/L,溫度120℃。2.2 工藝方案的驗(yàn)證取10 g織物按優(yōu)化工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。(1)工藝處方 (g/L)H2O2 7NaOH 2Na2SiO3 4精練劑 3保溫溫度℃ 120時間 min 60浴比 1:20(2)試驗(yàn)結(jié)果表3 織物指標(biāo)測試
項(xiàng)目 1 2 3 平均值
白度/% 71.0 71.5 71.1 71.2
失重率/%
3.8 3.9 4.0 3.9
強(qiáng)力/N 220.0 216.2 218.3 218.2
優(yōu)化工藝處理織物白度為71.2%,比傳統(tǒng)煮漂一浴法高7%,達(dá)到FZ/T 01648中1級標(biāo)準(zhǔn);強(qiáng)力218.2 N,達(dá)到FZ/T 72004.1_20001級標(biāo)準(zhǔn)。因此,最佳試驗(yàn)方案兼顧了白度、強(qiáng)力和失重,使三者同時處于較好的水平得到較好的處理效果。2.3 增白按上述優(yōu)化工藝條件,加人增白劑VBL和PED濃度均為0.125%(owf)進(jìn)行高溫高壓煮漂增白一浴試驗(yàn),處理后織物白度為91.9%,強(qiáng)力為212.1 N,失重率為4.4%。相比高于高溫高壓煮漂一浴,白度提高,但強(qiáng)力和失重率變化不大。若要進(jìn)一步提高白度,可采用高溫高壓煮漂一浴一高溫高壓復(fù)漂增白一浴工藝。高溫高壓復(fù)漂增白一浴工藝參數(shù)為:雙氧水5 g/L,精練劑1 g/L,Na2SO3 4 g/L,VBL 0.125%,PED 0.125%,NaOH調(diào)pH值至10.5~11,浴比1:20,溫度120 ℃,時間60 min。處理后織物白度100.3%,強(qiáng)力203.2 N,失重率為5.8%。3 結(jié)論(1)大麻/滌綸針織物采用高溫高壓煮漂一浴前處理,其較佳的處理工藝處方為:雙氧水7 g/L,燒堿2 g/L,硅酸鈉4 g/L,精練劑2 g/L,溫度120℃,浴比1:20,時間60 min。(2)采用高溫高壓煮漂增一浴工藝可使白度從坯布的42.5%提高到91.9%,采用煮漂一浴一復(fù)漂增白工藝可使白度達(dá)到100.3%,可進(jìn)行大滌綸特白織物生產(chǎn)。

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