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圖l為纖維素類纖維的主要酶處理工藝 酶的作用與纖維織物加工以及酶用于纖維織物的加工流程分別見表1和表2。 　表1和表2分別說明了酶的作用與纖維加工之間的關系及酶用于纖維織物的加工流程。從表中可看出，生物酶應用于染整工業(yè)最早是從織物退漿開始的。用淀粉酶催化水解織物上的淀粉漿料已經(jīng)有多年歷史，目前仍然是去除織物上的淀粉漿料的主要方法。應用于染整工業(yè)的退漿淀粉酶主要是a一淀粉酶、13一淀粉酶，一般使用溫度為5O～70~C，pH值在6～7左右。目前用于退漿的淀粉酶主要向高溫高效方向發(fā)展，高溫淀粉酶，不僅可以提高退漿效率，而且可以同時去除混合漿料中的PVC等化學漿料。 應用于棉織物精練加工的生物酶主要是果膠酶、脂肪酶和纖維素酶等。用果膠酶可以去除棉纖維表面的果膠物質(zhì)，但單獨使用果膠酶，很難達到理想的精練效果。一般添加合適的表面活性劑一非離子型表面活性劑，幫助酶向微生物孑L和裂縫中滲透，并使它們在有利于發(fā)揮催化作用的位置上排列。另可加入纖維素酶，可大大提高生物精練的效果。用纖維素酶去除粗毛中的草刺等纖維素雜質(zhì)，可避免羊毛纖維的損傷。蛋白水解酶用于蠶絲精練比淀粉酶退漿更早地被研究和利用。絲膠是一種易溶于溫水和堿水的物質(zhì)，易受到酶的作用，是由于酶的作用并不損傷蠶絲本身，所以酶練時沒有皂堿法精練時因殘留的肥皂所產(chǎn)生的麻煩。 　生物酶技術在染整工業(yè)中成功應用的另一個領域是纖維素分類纖維及蛋白質(zhì)纖維織物的生物酶處理加工。主要使用酶劑是蛋白酶和纖維素酶。表2表明了纖維素類纖維的酶處理工藝，經(jīng)纖維素酶整理后，織物外觀和手感可以獲得很大的改善。如麻織物，纖維粗硬，織物剛性大，觸感差，用纖維素酶處理后，織物的剛性和硬挺度降低，光滑度和懸垂性提高，使織物獲得極好的手感，因酶作用于纖維表面伸出的絨頭，使纖維中硬而直的尖端部分原纖化纖維變得柔軟，同時因去除了表面和絨毛，織物的光潔度提高，改善了麻織物的刺癢觸感