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冷軋堆前處理工藝是棉針織物高效節(jié)能的典型工藝。目前，全棉機(jī)織物冷堆前處理工藝已相當(dāng)成熟，且應(yīng)用廣泛，由于針織物特殊的彈性、圓筒編織形狀以及組織結(jié)構(gòu)疏松，難以進(jìn)行浸軋操作，因而受到應(yīng)用限制。我們經(jīng)過(guò)多年研究摸索，克服了針織物冷軋堆前處理工藝的難點(diǎn)，并在印染企業(yè)中成功應(yīng)用。新工藝應(yīng)用不僅大幅度降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，而且提高了全棉針織物的內(nèi)在品質(zhì)，使得染色更加均勻，色光更加純正，織物的手感更加豐滿、厚實(shí)、蓬松。影響工藝的因素1、設(shè)備浸軋?jiān)O(shè)備與清洗設(shè)備的選擇要十分慎重。為避免煮練不勻不透、染色條花、折皺、色淺和黃斑等疵病的發(fā)生。2、助劑除設(shè)備因素外，助劑的選擇也十分重要。助劑在常溫條件下要具有優(yōu)良的滲透、乳化、分散、增溶作用，同時(shí)要控制冷處理的速率和工藝條件。3、時(shí)間、溫度冷堆技術(shù)需在常溫條件下進(jìn)行，即25度左右。若溫度過(guò)低，如冬天氣溫條件不利于助劑發(fā)揮作用，從而降低了對(duì)織物上雜質(zhì)、色素的乳化、分散、增溶、降解效果，不利于工藝的控制。要保證足夠的堆置時(shí)間，以使助劑與雜質(zhì)和色素分解、降解的作用充分反應(yīng)，一般控制在18h 以上。4、織物堆置織物在浸軋?zhí)幚硪汉螅◣б毫啃璞ＷC），需用塑料薄膜包覆，以利于保溫，使織物不受空氣氧化，產(chǎn)生風(fēng)印，保證織物的白度與強(qiáng)力。堆置的場(chǎng)地應(yīng)盡可能密閉，而且空間要小，減少熱量散失，保證室內(nèi)溫度在25度。