1.4試驗分析 由表1知,工藝A和工藝B無論在退漿率、毛效和白度方面都不能達(dá)到工藝要求;而工藝c則較常規(guī)工藝D的退漿率、毛效和白度都有提高。因此,精練滲透劑的使用是影響半制品質(zhì)量的重要因素。 通過一段時間的實踐,我們將Scolase looT應(yīng)用于各種織物的前處理工藝總結(jié)如表2。
注:薄織物車速為50~55 m/rain,厚織物車速為45 m/min;汽蒸溫度為100℃;汽蒸時間為80~90 min。
2 彈力織物的生產(chǎn)工藝2.1常規(guī)工藝 工藝流程 擺布→縫頭→燒毛→預(yù)縮幅→退煮→漂白→預(yù)定形→絲光→染色(印花) 堿堆處方,g/L 燒堿 35~40精練劑 7~8 軋余率,% 90 堆置,h 20 退煮漂 1—4格熱水洗(80℃)→5~6格浸軋工作液→汽蒸→1~3格熱洗(80一95%)→4格溫水洗→1格冷水洗→2格浸軋工作液→汽蒸→l~4格熱水洗→5格冷水洗→烘干
退煮處方,g/L 燒堿 25~30 精練劑 5~6 亞硫酸鈉 5~6 軋液溫度,℃ 80 軋余率,% 90 汽蒸溫度,℃ 95 汽蒸時間,min 70
漂白處方,g/L
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