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回轉(zhuǎn)式絞紗絲光機 回轉(zhuǎn)式絞紗絲光機設(shè)有八對套紗輥筒，放射形地安裝在機身中心的回轉(zhuǎn)裝置上。 其結(jié)構(gòu)示意圖如圖8—8所示。圖8—8回轉(zhuǎn)式絞紗絲光機結(jié)構(gòu)示意圖 套紗輥筒間的距離和轉(zhuǎn)向能自由調(diào)節(jié)。八對套紗輥筒分占八個位置。除位置1的一對套紗輥外，其余每對套紗輥下分別裝有盛堿盤和盛水盤。2、3、4為浸堿部分，各設(shè)有盛堿盤一只在5中軋液部分處設(shè)有軋輥，軋去多余堿液6、7、8為水洗部分，各設(shè)有噴水管、軋輥和盛水盤。盛堿盤能自動升降，盛水盤和殘堿貯槽相通。軋輥由硬橡膠制成，由油泵施壓，能自由升降。整個回轉(zhuǎn)裝置，套紗輥間的距離、轉(zhuǎn)向的交替更換、盛堿盤的升降、軋輥的升降以及噴水管的啟閉，都能自動控制。 ， 回轉(zhuǎn)式絞紗絲光機絲光操作時，先將一定溫度的絲光液盛于位置2、3、4的盛堿盤中。將預(yù)先準(zhǔn)備好的絞紗套于位置1的輥筒上。開動絲光機，待輥筒撐到設(shè)定的距離時，回轉(zhuǎn)裝置開始啟動。輥筒由位置1回轉(zhuǎn)到位置2，位置2的 盛堿盤即升起，紗線即浸于絲光液中，在輥筒上 1一套紗和卸紗2．3、4一浸堿5一軋液6、7、8一水洗轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)向交替更換。經(jīng)過一定時間的處理后，輥筒由位置2回轉(zhuǎn)至位置3，再由位置3回轉(zhuǎn)至位置4，均以同樣方式進行浸堿。輥筒由位置4回轉(zhuǎn)至位置5，軋輥以要求的壓力施壓于一只輥筒上進行軋液。經(jīng)過一定時問的軋液后，軋輥停止施壓，水管停止噴水。輥筒由位置6回轉(zhuǎn)至位置7，以同樣方式進行溫水軋洗。輥筒由位置7回轉(zhuǎn)至位置8，以同樣方式進行冷水軋洗。輥筒由位置8回轉(zhuǎn)至位置1，輥筒停止轉(zhuǎn)動，并相互靠近。將絞紗自輥筒上取下，進行酸洗和水洗。 在以上兩種絞紗絲光機的操作過程中，絞紗的準(zhǔn)備和套紗操作都對絲光質(zhì)量有直接的關(guān)系，不可忽視。一般在生產(chǎn)中都采取濕絲光。在濕絲光中，紗線煮練后脫水應(yīng)力求均勻，脫水后含水率一般掌握在60％2銪。脫水后的紗線應(yīng)置于槽內(nèi)或缸內(nèi)，且不宜久置，以防止局部風(fēng)干。如果脫水