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含有機(jī)導(dǎo)電纖維織物的前處理

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年07月25日

各種有機(jī)導(dǎo)電纖維由于基體(PA6、PA66、PET等)的不同、導(dǎo)電物質(zhì)(炭黑、金屬化合物等)的不同、截面形狀(皮芯型、偏心小圓、中心小圓、薄片夾心等)的不同,對(duì)于染整加工前處理的表現(xiàn)也不同。

前處理根據(jù)混紡織物的不同而有不同的加工工藝。對(duì)于毛織物或毛滌織物,主要受到濕熱、酸、還原劑等作用,以除雜、洗呢、縮呢、漂白等;對(duì)于滌棉或棉織物,主要受到濕熱、堿、氧化劑等作用,以退漿、去雜、煮練、漂白等;對(duì)于滌綸長(zhǎng)絲仿毛或仿絲綢等織物,主要受到濕熱、堿等作用,以退漿、去除油劑、減量等;對(duì)于滌錦復(fù)合織物,主要受到濕熱、堿等作用,以退漿、去除油劑、開(kāi)纖等。所以,有機(jī)導(dǎo)電纖維在這些織物中,會(huì)承受不同的化學(xué)作用。所幸運(yùn)的是,大多有機(jī)導(dǎo)電纖維對(duì)于濕熱、酸、堿、氧化和還原等化學(xué)處理都具有一定的耐受能力。但是,有些劇烈條件如強(qiáng)酸或強(qiáng)堿會(huì)影響到導(dǎo)電纖維基體的性能,從而影響其使用。

表1是尼龍6織物在不同減量處理時(shí)的強(qiáng)力變化,處理溫度為:130℃、30min。表2和圖1是滌綸長(zhǎng)絲軍港呢和滌錦(PA6)長(zhǎng)絲織物在不同減量情況下的強(qiáng)力變化。從中可以看出,尼龍6在對(duì)堿是較敏感的,在熱堿中由于降解,造成的強(qiáng)力下降較大,但隨著堿濃度的增大,在一定時(shí)間內(nèi)強(qiáng)力變化不大。這與滌綸的減量不同,滌綸隨著堿濃度的增大,減量率增大,發(fā)生剝皮現(xiàn)象,纖維變細(xì),從而使得強(qiáng)力降低。從表2和圖1也可以看出,初始時(shí)滌錦復(fù)合織物的強(qiáng)力下降較快,隨后變緩,而滌綸的強(qiáng)力一直下降。

表1尼龍6織物在不同滌綸減量處理時(shí)的強(qiáng)力變化

織物及處理

經(jīng)向強(qiáng)力,N

緯向強(qiáng)力,N

經(jīng)向強(qiáng)力下降,%

緯向強(qiáng)力下降,%

錦綸6坯布

1080

966.7

0

0

軍港呢堿量7.1%時(shí)錦綸濺布(15g/l)

540

470

50

51.4

軍港呢堿量13.7%時(shí)錦綸6布

526.7

470

51.2

51.4

軍港呢堿量33%時(shí)錦綸6布

503.3

430

53.4

55.5

軍港呢堿量13.7%時(shí)錦綸6經(jīng)過(guò)前定型布

531.7

466.7

50.8

51.7

表2不同織物不同減量對(duì)其強(qiáng)力的影響

滌綸長(zhǎng)絲軍港呢

滌錦(PA6)復(fù)合長(zhǎng)絲織物

減量率,%

強(qiáng)力,N

強(qiáng)力下降,%

減量率,%

強(qiáng)力,

N

強(qiáng)力下降,%

0

1130

0

0

1147

0

4.5

1115

1.3

3.5

995

13.2

5.6

1097.5

2.9

4.4

985

14.1

6.6

1002.5

11.2

5.6

975

14.9

7.2

965

14.6

6.5

915

20.2

8.4

940

16.8

7.6

907

20.9

10.8

920

18.6

8.4

890

22.4

12.6

897

20.7

12.2

880

23.3

15.2

830

26.5

14.0

850

25.9

16.5

798

29.4

18.1

810

29.4

21.5

725

35.8

24.8

780

32

27

560

50.4

28.4

705

38.5

36.8

430

61.9

34.1

700

38.9

41.8

320

71.6

53.4

235

79.2

另外,從錦綸6在純堿中強(qiáng)力變化較小,這點(diǎn)從表3可以看出。在純堿浴70℃下強(qiáng)力沒(méi)有發(fā)生變化。

表3錦綸6在熱純堿中的強(qiáng)力變化

<

15g/l純堿

1#錦綸6織物

5g/l純堿

70℃×40min

強(qiáng)力(T)1110N

2#錦綸6織物

10g/l純堿

70℃×40min

強(qiáng)力(T)1100N

3#錦綸6織物

70℃×40min

強(qiáng)力(T)1100N

4#錦綸6織物

20g/l純堿

70℃×40min

強(qiáng)力(T)1080N

注:1#~4#工藝流程:180℃×40S—加純堿處理—100℃×50S烘干

因此,在滌綸長(zhǎng)絲類織物實(shí)際生產(chǎn)時(shí),如需較大減量時(shí),應(yīng)盡量避免使用錦綸6為基體的導(dǎo)電纖維,而且選擇滌綸或錦綸66為基體的導(dǎo)電纖維時(shí)也要避免使用表面涂碳的皮芯型。對(duì)于毛滌或毛織物類,可盡量使用尼龍為基體的導(dǎo)電纖維,因?yàn)槟猃埍葴炀]更耐酸,而且染色方便。通常熱處理對(duì)織物混入的有機(jī)導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能影響不大。


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