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滌綸松弛加工

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年07月17日

松弛加工是將纖維紡絲、加捻織造時所產(chǎn)生的扭力和內(nèi)應(yīng)力消除,并對加捻織物產(chǎn)生解捻作用而形成縐效應(yīng),提高手感及織物的豐滿度。要釋放所形成的扭力和內(nèi)應(yīng)力,則松弛加工時的條件必須超過扭力和內(nèi)應(yīng)力形成的條件。充分松弛收縮是滌綸仿真絲綢獲取優(yōu)良風(fēng)格的 松弛加工是將纖維紡絲、加捻織造時所產(chǎn)生的扭力和內(nèi)應(yīng)力消除,并對加捻織物產(chǎn)生解捻作用而形成縐效應(yīng),提高手感及織物的豐滿度。要釋放所形成的扭力和內(nèi)應(yīng)力,則松弛加工時的條件必須超過扭力和內(nèi)應(yīng)力形成的條件。充分松弛收縮是滌綸仿真絲綢獲取優(yōu)良風(fēng)格的關(guān)鍵。 大部分滌綸織物,松弛與精練是同步進(jìn)行的,有些還與退漿同步一浴。而超細(xì)纖維織物由于纖維細(xì)度低,織物密度高,因此若退漿精練與松弛同時進(jìn)行,則往往組織間隙中的漿料油劑不易脫除,故退漿精練與松弛以分開處理為宜。一般先退漿精練,而后松弛,并且可在松弛時再加入部分精練劑,以進(jìn)一步去凈雜質(zhì)。不同的松弛設(shè)備有不同的松弛工藝,然而松弛處理后,其產(chǎn)品風(fēng)格也不盡相同。至今為止,能用于滌綸織物松弛的設(shè)備及相對應(yīng)的松弛工藝有以下幾種。(1)間歇式浸漬槽此類設(shè)備最為簡單。在一定的溫度和壓力下,織物在含有堿及精練劑的溶液中不斷翻滾,以完成退漿、精練、松弛的目的。但用此類設(shè)備加工,其溫度壓力和翻滾程度均不足,產(chǎn)品收縮率低,因而使用廠家很少。(2)噴射溢流染色機噴射溢流染色機是國內(nèi)進(jìn)行退漿、精練、松弛處理最廣泛使用的設(shè)備。在噴射溢流染色機中加工,織物的張力、摩擦和堆置與浴比和布速有很大的關(guān)系,而松弛處理產(chǎn)品質(zhì)量與上述因素密切相關(guān),因而除合理地控制升降溫速率外,還要選擇合理的浴比和布速。滌綸仿真絲織物松弛精練時,布速不宜大高,一般以200~300 m/min為宜。而浴比則需根據(jù)設(shè)備及織物特性而定。超細(xì)纖維織物由于纖維表面積大,單纖細(xì),固而其浴比應(yīng)大于普通絲織物,布速慢于普通絲織物。在噴射溢流染色機上松弛精練,還可通過調(diào)節(jié)噴嘴直徑、工

作液循環(huán)次數(shù)來達(dá)到所需的工藝參數(shù)。高溫高壓噴射溢流染色機精練松弛起縐工藝,以滌雙縐仿絲織物為例,工藝處方為:NaOH (30%) 4%Na3PO4 0.5%去油劑 x浴比1:(10~12),布速300 m/min。噴射溢流染色機精練松弛解捻起縐操作時升、降溫要慢。尤其是降溫,否則會使織物手感粗糙。(3)平幅汽蒸式松弛精練機此設(shè)備最大優(yōu)點是能克服噴射溢流染色機易產(chǎn)生的收縮不勻而形成皺印的缺點,且加工效率高??椢锿ㄟ^堿及精練劑預(yù)浸及精練,于98~100℃汽蒸,最后振蕩水洗。然而此設(shè)備精練時間短,織物翻滾程度低,因而強捻產(chǎn)品的收縮率較低。大多采用退漿精練、松弛解捻兩步法。

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