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針織物的低溫前處理作用機理

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年07月15日

CBS系列產(chǎn)品是果膠酶,脂肪酶等酶產(chǎn)品的復(fù)合酶制劑,主要針對棉纖維中果膠,脂肪進行定向分解,從而使棉纖維在溫和的處理條件擁有良好的潤濕性能。通過定向分子選育技術(shù)篩選出高效分解果膠和棉纖維脂肪的基因,通過對轉(zhuǎn)基因菌株的高效表達以及精細的后處理工藝,加上合理復(fù)配形成CBS系列產(chǎn)品。外 觀: 琥珀色液體PH 值: 7.8—8.2溶解性: 可溶于水化學(xué)結(jié)構(gòu): 酶的混合物兼容性: 可與非離子產(chǎn)品互溶作用機理:棉的結(jié)構(gòu): 棉纖維從外到里分為三層,最外層是初生細胞壁,中間層為次生細胞壁,內(nèi)層為胞腔。原棉中有4%一5%天然雜質(zhì)存在于初生細胞壁中。棉纖維的初生細胞壁厚約0.1um(占棉纖維總厚度的1%左右),由以下成份組成:纖維素52%果膠1 2%蠟質(zhì) 7%蛋白質(zhì)1 2%無機物(灰質(zhì))和其他有機元素3% 這些組分不均勻的分布在細胞壁,非纖維材料的濃度在初生細胞壁的角質(zhì)層最高,越接近次生細胞壁濃度越低。這些非纖維素材料組成了物理性的疏水層,從而使處理前的棉纖維的潤濕性很差。非纖維素材料只占纖維重量的極小數(shù)量。這些材料是無定形的,并位于表皮和腔管中。表皮形成了保護層,以保護棉不受環(huán)境侵襲和水的滲透。蠟質(zhì)物主要地導(dǎo)致原棉的非吸水特性。果膠質(zhì)也能影響棉纖維的吸水性。在棉中存在的天然色素或在紗線或織物制造中棉基質(zhì)粘著的其他物質(zhì)會導(dǎo)致基質(zhì)在漂白前的灰色。通常,棉的吸濕性通過煮煉來改善,白度是在氧化漂白中提高的;同時,棉纖維凈化到一定的程度,棉籽殼在煮煉中被膨潤,被作用,在氧化漂白中徹底去除。棉的精煉精煉的目的是:一是去除纖維在生長過程中伴生的非纖維素物質(zhì),如果膠質(zhì),半纖維素,木質(zhì)素,脂肪,蠟質(zhì),灰分等;二是清除織物上在紡紗,織布過程中人為添加的物質(zhì),如漿料,油污等,清楚一切染色障礙,使織物有良好的手感和均衡一致的潤濕性能。傳統(tǒng)工藝上,精煉是在熱的氫氧化鈉水溶液中進行的,用來除去一些初生壁上

的疏水性物質(zhì)(像果膠,蛋白質(zhì),有機酸)以及表皮上存在的蠟質(zhì)和脂肪。高濃度的氫氧化鈉意味著大量的需要中和廢水,雖然堿精煉非常有效兼之價格也很低,但其整個過程消耗大量的水和能量,對環(huán)境的污染嚴重。 (據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)印染業(yè)的70%污水來源于前處理中的精煉步驟)另外,高堿性和高的溫度會損傷棉纖維,以及和棉纖維混紡的其他纖維,引起強力損失。對于精紡織物對紗線的強力要求,出口商品對環(huán)保,安全的要求,以及對環(huán)境保護加強的迫切需要,綠色的生物精煉方法提供了一個很好的解決方案。 在介紹生物精煉之前,結(jié)合棉結(jié)構(gòu)的本質(zhì),能更好的理解整個生物作用的過程。 對于棉纖維來說,非纖維物質(zhì)的總量取決于棉花的來源和纖維的成熟度。棉細胞最外層大多是表皮,這是~層主要物質(zhì)是脂肪和蠟質(zhì)的薄膜(占總重的0.4%到1.2%),這也是導(dǎo)致纖維疏水的主要原因。這些蠟質(zhì)是由高分子量的醇與游離或被酯化的脂肪酸組成。(C60H610H),(C30H50H),(C28H570H)是熔點在140℃~2 1 4℃的高分子量的一元醇,(c30H50H)是在棉纖維中發(fā)現(xiàn)的多聚苯酚顏料, 也是棉花產(chǎn)生顏色的主要因素,(C60H6 l 0 H)已被確認為與(C30H50H)和(C28H5 70H)一起,可以刺激天然纖維素增長的物質(zhì)。脂肪是由甘油與酯肪酸合成的酯類物質(zhì),它占總脂類成分的50%。脂肪酸有較低的熔點64℃一8 7℃,易皂化,甘油則很容易溶解在氫氧化鈉水溶液中。

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