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1．原理 煮練通常是在濕潤劑和多價螯合劑存在的堿液中進行的，目的是將這些天然色素以外的雜質(zhì)轉(zhuǎn)化成可被水洗去的產(chǎn)物。 棉纖維的煮練是通過皂化、乳化、水解和溶解等化學和物理作用完成的，以燒堿為煮練劑可除去棉中的雜質(zhì)，其作用為： (1)油脂經(jīng)燒堿皂化后生成肥皂和甘油。 (2)蠟質(zhì)經(jīng)燒堿皂化和乳化后生成肥皂和十六醇。 (3)蛋白質(zhì)與燒堿作用，即引起水解生成可溶性氨基酸，通過水洗加以去除。 (4)氨基化合物在燒堿液中分解生成可溶性羥酸和氨氣。 (5)果膠物質(zhì)被燒堿分解，轉(zhuǎn)化為可溶性果膠酸鹽，水洗后去除。 (6)不能皂化的油類物質(zhì)，先經(jīng)燒堿乳化以后，轉(zhuǎn)變?yōu)榭稍砘镔|(zhì)。 (7)礦物質(zhì)(天然雜質(zhì)、灰土、泥沙等)在燒堿煮練中大都被水洗去除。 (8)污穢物質(zhì)在燒堿的皂化液中，形成易被水洗掉的懸浮體，通過機械或水的沖洗加以去除。 所有這些雜質(zhì)，經(jīng)燒堿煮練，一般都能去除，此外，由于煮練液的循環(huán)和流動，促進雜質(zhì)從棉纖維上脫落，最后獲得柔軟白凈有利于漂染加工的棉紗。 2．煮練助劑 煮練的主要用劑是堿，另外還有一些助劑，如滲透劑(表面活性劑)、精練劑(表面活性劑)、螯合劑(軟水劑等)。 (1)表面活性劑具有濕潤、乳化、凈化等作用，棉纖維的蠟質(zhì)具有較好的拒水性，在煮練液中如果加入一些表面活性劑，這些表面活性劑起分散和乳化作用，促進雜質(zhì)離開棉纖維，并溶解分散或懸浮于煮練液中，從而對棉纖維進行洗滌，以增加堿劑等在棉纖維上的潤濕速度和均勻度。 (2)螯合劑：棉紗、水、燒堿或純堿中均含有一定的鈣、鎂等堿土金屬離子，棉纖維中也含有鈣、鎂鹽(如果膠酸鹽)，這些堿土金屬離子或鹽會與蠟質(zhì)生成肥皂而不溶解，同時可能以氧化物形式附著在棉纖維上，這樣會妨礙染整加工。水、棉紗及堿中還含有一定量的鐵離子、銅離子、錳離子，這些重金屬離子一方面催化雙氧水的氧化，促使纖維脆損，另一方面使染后顏色萎暗，所以在進行前處理時即使使用軟水，也必

須在前處理液中加入螯合劑，螯合劑能與這些堿土金屬離子及重金屬離子起螯合作用，防止它們與其他物質(zhì)產(chǎn)生沉淀物或使其喪失作用。 棉纖維中蠟質(zhì)的皂化受溫度和壓力的影響較大，因此為提高蠟質(zhì)的皂化速率，可提高煮練溫度和壓力。 3．煮練工藝實例 作為煮練用堿劑有NaOH和Na2CO3兩種，Na2CO3處理效果較差，染色后色光萎暗，但吸收染料性能較好，所以顏色也較深。在使用活性染料染色時，前處理后殘留少量的純堿還能起促染作用，但對某些敏感色來說，帶堿上染則可能增加筒子紗的內(nèi)外色差。