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棉針織物燒毛

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年06月16日

1. 燒毛目的 棉纖維或合成纖維紡紗時,雖然經(jīng)過加捻,仍有許多松散纖維露于紗線表面。在編織過程中,導(dǎo)紗器和織針對紗線摩擦,結(jié)果在針織物表面形成長短不一的絨毛層。這些絨毛的存在不僅影響織物表面的光潔度,容易沾染灰塵,而且可能會影響后續(xù)加工質(zhì)量,如印花時不能印制清晰和精細(xì)花紋,茸毛落人染液中可能會影響染色質(zhì)量。由于傳統(tǒng)上對針織物的外觀要求沒有機(jī)織物高,因此,針織物一般不進(jìn)行燒毛。但自20世紀(jì)90年代以來,針織品高檔化已成趨勢,外觀上以外衣水平來衡量,同時消費(fèi)者消費(fèi)觀念的改變和消費(fèi)水平的提高,紡織印染技術(shù)的進(jìn)步為針織產(chǎn)品的中高檔化提供了市場和技術(shù)保障。高檔針織服裝面料布面光潔、紋路精細(xì)均勻、色澤純正、光澤亮麗、手感柔軟滑爽。是常規(guī)針織產(chǎn)品無法相比的。針織物燒毛、絲光和生物拋光整理是開發(fā)高檔針織產(chǎn)品的重要手段,目前已得到廣泛應(yīng)用,甚至出現(xiàn)了先紗線燒毛、絲光,再坯布燒毛、絲光的“雙燒雙絲”產(chǎn)品。針織物燒毛在氣體燒毛機(jī)上進(jìn)行,織物平幅迅速通過高溫火焰,織物表面的茸毛很快升溫燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在升到著火點(diǎn)前已離開火焰,從而既燒去茸毛又不損傷織物。由于織物表面的絨毛被燒去,產(chǎn)品起球現(xiàn)象大為減輕,布面光潔度顯著提高,既改善了針織品的服用性能,又提高了產(chǎn)品的檔次。 2.燒毛設(shè)備 針織物的燒毛方式主要有圓筒子幅燒毛、圓筒筒狀燒毛和削幅平幅燒毛三種,相應(yīng)的設(shè)備為圓筒平幅燒毛機(jī)、圓筒筒狀燒毛機(jī)和剖幅平幅燒毛機(jī)。有的圓筒平幅燒毛機(jī)也可以對剖幅平幅針織物進(jìn)行燒毛,如英國Parex--5000型針織物燒毛機(jī)。圓筒子幅燒毛,織物的邊道要經(jīng)過兩次燒毛,容易形成過燒現(xiàn)象(織物兩邊焦黃),特別是合成纖維混紡針織物,在染色時容易造成兩邊色深。圓筒筒狀燒毛沒有這一現(xiàn)象產(chǎn)生。針織物燒毛機(jī)主要是氣體燒毛機(jī),熱源可采用城市煤氣、發(fā)生爐煤氣、液化石油氣,也有少數(shù)采用氣化汽油。采用氣化汽

油時需配置汽油氣化器。 火口一般有兩種形式,一種是輻射式火口或稱高效火口,另一種是狹縫式火口。輻射式火口在燒毛時,燃燒氣和空氣在混合室預(yù)先混合,然后經(jīng)過噴嘴噴到燃燒室燃燒,最后由火口噴嘴噴出高溫的熱煙氣,針織物迅速通過噴出的高溫?zé)釤煔猱a(chǎn)生的輻射熱將織物表面的絨毛燒除。火口噴嘴由0.8mm左右厚的不銹鋼片組成0.8mm× 2mm的兩排交叉排列小孔。兩排交叉排列的小孔噴出的火焰像多股微火炬火焰,燃燒火焰面積之和超過厚條狹縫的火焰面積,燃燒溫度高,燃燒熱可接近最大值,最高溫度可達(dá)1200℃,燒毛效果好。另一種是狹縫式火口,燃燒氣和空氣混合后通過狹縫噴出燃燒,通過火焰將織物表面的絨毛燒除。這種火口溫度低,一般只能達(dá)到850—900℃,燒毛效果較差。

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