氧漂助劑和氧漂工藝徐順成趙四偉王正蘭中國紡織工程學(xué)會針織染整學(xué)組(266071)青島龍塔精細化工有限公司(266000)山東東麗針織集團(266000)摘要簡析傳統(tǒng)氧漂工藝中燒堿產(chǎn)生的副作用和對產(chǎn)品質(zhì)里的彭響，介紹簡化的復(fù)合型多功能氧漂助劑及其丁藝敘詞: 氛化漂白助劑工藝過程 針 織 物 采用燒堿、雙氧水漂自是種很普遍的漂白工藝但采用這種工藝pH值高、助劑多、高溫、反應(yīng)時間長，造成坯布失重率高、纖維受損、強力降低、手感粗硬、耗水量大。特別在漂白混紡交織產(chǎn)品時，堿處理不勻還會造成卜工序的染花同時會損傷另一種纖維。為此，國內(nèi)外都在研究新的氧漂助劑和氧漂工藝。歐洲目前推出一種簡化的氧漂助劑和氧漂工藝，本義對傳統(tǒng)的和簡化的兩種氧漂助劑和工藝作簡要分析
1 傳統(tǒng)的燒堿、雙氧水漂白工藝傳 統(tǒng) 的 燒堿、雙氧水漂白工藝一般在溢流染色機上進行，浴比1:10，燒堿5一6 g/l,,H,O,(30 %)6^7m1_/1，滲透劑1 nil./]，雙氧水穩(wěn)定劑1 mL/I.,pH值10. 5-11，溫度98^-100 C，時間60^-90 chin,漂白后需要熱水洗、酸洗、冷水洗
1. 1 氧漂中坯布上的燒堿漂后不易洗凈在 化學(xué) 反 應(yīng)方面，燒堿與纖維生成堿纖維素，堿纖維素由分子化合物和纖維素醇的化合物組成生
成 分 子化合物;C, H,O,(OH),+NaOH}C,H,O,(OH),·NaOH
生 成 纖 維素醇的化合物:C, H,O,(OH)十NaOH}C,H,O,(OH),ONa+H,O
纖 維 素 與燒堿生成的這兩種不同組成的堿纖維素都容易水解，很不穩(wěn)定。堿纖維素稱作水化纖維素，英國Mercer提出，在化學(xué)結(jié)構(gòu)上雖然與原纖維素相同，但含有化學(xué)結(jié)合水。堿纖維素雖然很不穩(wěn)定，容易水洗后去堿，但也有一定量比較牢固的堿和纖維素結(jié)合即使經(jīng)水洗，甚至用試劑也不能完全去堿。由于堿與纖維素的這種作
1.2 氧漂中燒堿易使纖維損傷、降強在 高溫 有 空氣存在的條件下，棉纖維與燒堿作用，堿起著空氣中的氧對纖維素氧化的催化作用，能夠?qū)е旅蘩w維氧化。由于纖維基環(huán)上因氧化而產(chǎn)生的基團(醛基)能使葡萄糖貳鍵對堿變得敏感起來，而引起聚合度的下降，造成纖維脆損，強力下降。在 氧 漂 中，漂液自始至終有過量的燒堿，燒堿是一種活化劑，能使H,O 轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂衅宰饔玫倪^氧氫游離基(H00·);但堿的濃度掌握不好，堿濃度過高，反而會引起無效分解，生成0;這不僅使H.‘O 失去漂白作用，增加H,O。的消耗，而O 滲透到織物內(nèi)部，在高溫堿性條件下，將使纖維素發(fā)生嚴重降解，使纖維素受到損傷。
1.3 氧漂中燒堿造成坯布失重率高及手感粗硬棉 纖 維 中含有。.5% --0.6%的蠟狀物質(zhì)或油脂蠟質(zhì)。蠟狀質(zhì)一般存在于棉纖維的表面，影響其潤濕性，但棉坯布的吸水性并不與其含量完全成正比。這是因為棉纖維的潤濕性不僅與蠟狀物質(zhì)的含量有關(guān)，還和它在纖維上的分布狀態(tài)有關(guān)。如果它在纖維表面形成的是一層連續(xù)的蠟狀物質(zhì)覆蓋膜，就不易被潤濕;-旦破期、了這種連續(xù)的覆蓋膜則無論蠟狀物質(zhì)去除與否，纖維都將具有一定的吸水性。如亞氯酸鈉在弱酸性條件下漂白，保存了棉纖維的油蠟質(zhì)，但經(jīng)測定，其吸水性并沒降低。
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