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印染用水與印染前處理

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年04月27日

印染用水與印染前處理

一、印染用水

1、水與水質

1)自然界中的水源

地面水:主要指流入江、河、湖泊中貯存的雨水,水中礦物質較少,水的硬度較低,但是藻類等微生物較多。

地下水:主要指井水,水中礦物質較多,水的硬度較高,但是藻類等微生物少。

2)水中的雜質

水中的雜質可分為不溶性雜質和可溶性雜質,不溶性雜質如懸浮物(泥沙)、膠體物(硅、鋁等化合物),可以通過過濾除去;可溶性雜質如鈣、鎂、鐵、錳等金屬鹽,則比較難除去。

3)水的硬度

① 硬度來源

水的硬度源于溶于水中的鈣、鎂等金屬鹽。根據水中鈣、鎂等金屬鹽的含量把水分為硬水與軟水。

② 表示方法

a) ppm:1升水中所含鈣鎂鹽類相當于1mgCaCO3稱1ppm。

b) 德國度:1升水中所含鈣鎂鹽類相當于10mgCaO稱1德度。

1德國度 = 17.8 ppm

2、印染對水的要求

1)無色、透明、無臭。

2)總硬度 < 50 ppm

3)含鐵量 < 0.2 ppm

4)含氯量 < 10 ppm

5)PH值: 6-7

3、硬水對印染加工的影響

1)練漂加工中消耗肥皂,織物上的鈣、鎂皂影響手感、色澤。

2)漂白時影響白度、光澤。

3)染色時與陰離子染料生成沉淀,消耗染料,造成色斑,降低摩擦牢度,改變色光。

4) 對鍋爐的影響:水垢消耗燃料,造成爆炸,惡化水蒸氣,引起鍋爐腐蝕。

4、硬水的軟化

1)沉淀法:用石灰、純堿處理,使水中鈣鎂離子生成沉淀析出,過濾后即得軟水,其中的錳、鐵等離子也可除去。

2)軟水劑法:用磷酸鈉、六偏磷酸鈉、胺的醋酸衍生物與水中鈣鎂離子等生產沉淀或螯合物,從而除去。

3)離子交換法:利用磺化媒或樹脂將水中的鈣鎂離子與交換劑中的鈉離子交換,達到除去鈣鎂離子的目的。

二、印染前處理坯布前處理一般流程:燒毛 → 退漿、煮練 → 漂白 → 絲光

1、燒毛

織物平幅迅速通過火焰(或擦過熾熱金屬表面),利用布面和絨

毛溫差,燒去絨毛,使織物表面光潔,改善風格,減少起球等。

棉布燒毛多在退漿前進行。

滌棉因燒毛時絨毛尖端熔融成珠球,易產生深色色點,故深色布多放在染色之后進行燒毛。

2、退漿、煮練

退漿、煮練的目的是:

① 除去織造前紗線上的漿料及織造過程中所沾的油污;

② 除去坯布上的棉籽殼和纖維素的共生物;

③ 增加織物的白度和毛效(毛效,即毛細管效應)。

退漿工藝主要有三種:堿退漿、酸退漿和酶退漿,其中酸退漿僅用于棉,且較少單獨使用。

3、漂白

漂白的主要目的是去除天然色素,添加織物的白度和毛效。

漂白常用的氧化劑有:a.次氯酸鈉 b.亞氯酸鈉 c.雙氧水

氧化性及對纖維的破壞性排序為:b.亞氯酸鈉 > a.次氯酸鈉 > c.雙氧水


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