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酶處理對棉織物性能的影響

來源：印染在線　發(fā)布時間：2009年04月25日

摘要:選擇脂肪酶Lipolase、蛋白酶NovoLanL、果膠酶BioPrepTM和纖維素酶CellusoftPlusL等四種生物酶,在各自最佳應(yīng)用條件下,分別對退漿后的純棉織物進行酶處理。通過測試處理后織物的性能,探討四種酶用于棉織物精練的可行性。1前言目前,棉織物大多數(shù)采用燒堿進行精練。這種方法能有效去除棉纖維上的各種雜質(zhì),但傳統(tǒng)的堿精練存在著污染環(huán)境、損傷纖維和作業(yè)環(huán)境差等缺陷,在倡導(dǎo)“綠色”加工和“清潔”生產(chǎn)的今天,尋找一種高效環(huán)保的棉織物精練方法已迫在眉睫。隨著生物工程的迅猛發(fā)展,酶制劑在紡織工業(yè)中的使用也越來越廣泛。由于酶的專一性,人們選擇不同的酶用于織物退漿、精練、漂白、染色、整理,甚至廢液和廢水處理等。本文著重討論酶用于棉織物精練的可行性。棉纖維中存在蛋白質(zhì)、果膠質(zhì)、蠟質(zhì)等天然雜質(zhì),因棉花的種類和產(chǎn)地而有所不同,含量約為4%～5%[1]。根據(jù)棉纖維的組成和含雜情況,我們選擇四種酶———脂肪酶Lipolase、蛋白酶NovoLanL、果膠酶Bio2PrepTM和纖維素酶CellusoftPlusL,分別對退漿后的純棉機織物進行處理,并對處理效果進行研究,以探討這四種酶用于棉織物精練的可行性。2試驗部分2.1材料40×40120×60純棉府綢,經(jīng)α-淀粉酶退漿。2.2藥品(1)酶(2)藥品潤濕劑JFC、乳化劑OP-10(化學(xué)純);EDTA、NaAc、NH4Ac、NaOH、Na2CO3、冰醋酸(分析純)、氨水(25%～28%)2.3儀器與設(shè)備紅外線試色機(臺灣瑞比染色試機有限公司);電子天平BP331S;YG2026A型電子織物強力機(常州市第二紡織機械廠);思維士電腦測色配色系統(tǒng)V.20002.4緩沖溶液的配制根據(jù)參考文獻[4]配制緩沖溶液。2

.5工藝流程酶液處理(50℃,30min,浴比20∶1)→酶失活(90℃,10min)→水洗→烘干2.6測試方法潤濕性測定將織物沿經(jīng)向裁成5cm×35cm布條,一端固定,一端豎直浸在蒸餾水中,測量30min內(nèi)水沿經(jīng)向上升的高度。斷裂強力的測定布條形狀同上,采用YG2026A型電子織物強力機測定,強力機上下夾點之間的距離為20cm,恒速拉伸,測量織物經(jīng)向斷裂強力。白度的測定采用思維士電腦測色配色系統(tǒng)V.2000測定織物白度。3結(jié)果與討論3.1脂肪酶Lipolase表2列出了棉織物經(jīng)不同濃度的脂肪酶Lipolase處理后的毛效、白度及斷裂強力值。試驗中,棉織物退漿后的半制品毛效為6.5cm/30min、白度65.1%、斷裂強力578N。由表2知,用脂肪酶Lipolase對棉織物進行處理,隨酶用量的增大,織物的毛效、白度、斷裂強力變化不明顯。其原因(1)棉纖維內(nèi)的蠟質(zhì)可及性較低[3],脂肪酶難以與蠟質(zhì)結(jié)合形成復(fù)合體,并使之水解;(2)脂肪酶Lipolase主要是催化甘油三酯的水解,棉蠟中的甘油三酯含量較低,它的分解對棉潤濕性能的提高影響不大。結(jié)果表明,脂肪酶Lipolase對棉織物性能的改善效果不明顯。3.2蛋白酶NovoLanL表3列出了用不同濃度的蛋白酶NovoLanL處理后,棉織物的毛效、白度及斷裂強力值。

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