1 引 言
近來，關(guān)于酶在紡織上應(yīng)用的研究已有很多報(bào)道。有些是研究纖維素酶對纖維素材料的水解作用和纖維素酶處理后的棉織物的紡織性能。有些文章報(bào)道了棉織物的生物拋光技術(shù)，即通過酶處理改善織物起球性和手感，以及酶在棉織物精練上的應(yīng)用，即利用溫和條件下的生物化學(xué)反應(yīng)降低能耗，減少廢水污染，從而減輕環(huán)境壓力。復(fù)合果膠酶能夠降解果膠質(zhì)及其相關(guān)的復(fù)臺物，生成水溶性物質(zhì)。專業(yè)人士用果膠酶和纖維素酶在溫和條件下處理原棉纖維和未煮練的棉織物．發(fā)現(xiàn)纖維和織物的性質(zhì)均發(fā)生顯著變化。
韌皮纖維如亞麻和苧麻同棉纖維相比．含有較少的纖維素，更多的非纖維素物質(zhì)，如果膠質(zhì)、半纖維素、木質(zhì)素、蠟質(zhì)、天然色素等等。因?yàn)樵橹械睦w維素單纖維靠果膠質(zhì)膠臺．所以作為紡織前準(zhǔn)備的原材料漚制或堿精練必不可少。近來，許多文章研究了亞麻的生物酶漚制技術(shù)。但是另有研究表明漂白后的亞麻仍含有果膠質(zhì)。苧麻不僅在服飾方面同樣在工業(yè)復(fù)合材料方面有著廣闊的應(yīng)用前景。所以很多學(xué)者付出很多努力企圖改善它的機(jī)械性能，如粗糙剮硬的手感，較差的彈性回復(fù)性能。精練和織造后的苧麻織物仍舍有非纖維索物質(zhì)，影響了它的各項(xiàng)性能。
本文檢測了幾種商用混合酶(主要是果膠酶，纖維素酶和半纖維素酶)在苧麻脫膠方面的效果，同時評價了果膠酶和纖維素酶的作用。此外，我們還評價了酶處理在以下方面帶來的變化，包括纖維的白度、表面結(jié)構(gòu)和機(jī)械性質(zhì)．并與堿精練的結(jié)果進(jìn)行了比較。
2 實(shí) 驗(yàn)
斜紋苧麻織物(Kurabo公司提供)在75℃蒸餾水中退漿30 rain，然后用去離子水清洗。諾維信公司提供的三種商業(yè)用途的棍臺酶：Ultrazyme40 L，由果膠反式消去酶、多聚半乳糖醛酸酶、果膠酯酶和半纖維素酶組成；Viscozyme L，由作用于各種糖類的酶組成，如阿拉怕糖酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶、半纖維素酶和木糖醇酶等；CellsoftL，由從木霉菌獲得的纖維素酶構(gòu)成．常
將0.3 g酶溶解在l000 ml的濃度為0.05mol的冷醋酸鈉緩沖溶液(pH 4.6)中．制成酶溶液。10 g重的織物在50℃按l∶100的浴比在酶溶液中處理l h，在Terg 0-Tometer的恒溫槽(Ueshima Seisakusho公司)中機(jī)械攪拌。用去離子水清洗5遍終止反應(yīng)，然后空氣干燥。堿精練是織物在浴比1∶100的4%的氫氧化納溶液中拂煮lh，然后將處理后的織物在去離子水中浸洗5次，干燥。
處理和未處理的織物均在釘紅溶液中著色。表面反射系數(shù)R用分光光度計(jì)測定(Minolta CM2002)。K／S值按照Kubelka-Munk公式計(jì)算。K／s值與基礎(chǔ)織物上色料濃度成比例。
苧麻織物上的果膠質(zhì)用0.5％的草酸銨溶液在90℃萃取1 h。通過測量咔唑一硫酸反應(yīng)的半乳糖醛酸的量計(jì)算果膠質(zhì)含量。果膠質(zhì)含量按半乳糖醛酸含量的1.37倍計(jì)算。
依照標(biāo)準(zhǔn)CIE L*a*b。光澤測包系統(tǒng)．處理和未處理的織物的明度L*和黃度b*用分光光度計(jì)(Minota CM 2002)測定。
樣品(8mm×8mm)在真空室噴鍍一層厚30nm的金膜后(Nippon Denshi JFC-1100)．用電子掃描電鏡(Nippon Denshi JSMT-300，25kV)觀察。
機(jī)械性能如拉仲、剪切、彎曲和壓縮性通過KES-FB儀器(Kato Tech公司)按照蹦前描述的方法1測量，結(jié)果列于表2中。測量的有關(guān)拉伸性能的參數(shù)有伸長曲線的線性(LT)、單位面積的拉仲能量(WT)、回彈性 (RT)和最大伸長(EMT)。剪切性的參數(shù)有剪切剛度(G)，0.5°下剪切力滯后(2HG)和5°下剪切力滯后(2HG5)。彎曲性的參數(shù)有單位寬度的彎曲剛度(B)和0.5cm-1。曲率下的彎曲滯后(2HB)。關(guān)于壓縮性的參數(shù)有壓縮曲線的線性(LC)、壓縮
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