提高羊毛織物色深的前處理方法
羊毛表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,表面有鱗片覆蓋,呈疏水性質(zhì),染液不易潤濕,阻礙了染料的吸附和擴(kuò)散而難以上染。特別是一些親和力不高的染料,殘液中染料濃度含量高,污水處理較難。因此,羊毛染色一般采用較高溫度,染色時間也較長,造成染色時能耗高,對纖維損傷大,尤其在羊毛等電點(diǎn)之外染色時,羊毛纖維損傷更大,手感粗糙,色澤泛黃。目前較常用的幾種羊毛低溫染色方法,有甲酸法、尿素法、溶劑法、前處理法和表面活性劑法等,雖有一定成效,但均有成本高、污染嚴(yán)重等弊端。
低溫等離子體處理技術(shù)以其清潔、快速和對羊毛損傷少而倍受關(guān)注。采用低溫等離子體技術(shù)處理羊毛,能使羊毛纖維表層的大分子鏈斷裂,形成離子或自由基,提高纖維表面親水性,從而改善羊毛染色性能。等離子體處理只作用于羊毛纖維表面極淺的一層,約30~50 nm,從而使纖維原有的優(yōu)點(diǎn)幾乎不變。低溫等離子體處理羊毛,改變了羊毛表面的化學(xué)組分,在羊毛表面形成的刻蝕效應(yīng)增加了極性基團(tuán);同時羊毛表面形成的刻蝕效應(yīng)破壞了鱗片層胱氨酸中二硫鍵,使其斷裂形成磺基丙氨酸或氧化后形成硫代磺酸鹽,提高了羊毛纖維表面的親水性和極性,改善了潤濕性,提高了染料對纖維的親和力;由于破壞鱗片層胱氨酸中二硫鍵,致使羊毛染色壁障被破壞,使染料分子容易進(jìn)入纖維內(nèi)部。使染色時的滲透性增強(qiáng),并且容易吸附染料,因此初染溫度降低,染色速率提高。另外,等離子體的物理破壞作用(表面刻蝕)使鱗片變軟,染色時纖維容易潤濕和溶脹,染料分子容易吸附在纖維表面,并擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部,使上染速率明顯提高,平衡上染時間大大縮短[5],同樣對處理樣顏色光澤起到增深作用。因此,低溫等離子體處理可改善羊毛的染色性能,表現(xiàn)在羊毛的初始上染速率提高,固色率增加,但平衡上染率變化不大。
由于羊毛纖維表面鱗片層的阻礙,當(dāng)染色溫度由90℃降到70℃時,鱗片層的軟化和張角的增大需要更長的時間,同時染料的吸附和擴(kuò)散能
經(jīng)處理的羊毛織物表觀色深(K/S值)明顯增大。低溫等離子體處理后的羊毛織物表面碳-氧鍵大大增多,這樣就增加了可以與染料分子發(fā)生結(jié)合的染座,提高纖維對染料的化學(xué)親和力,從而使上染率增大,使得羊毛織物的K/S值增大,可使羊毛織物的染色牢度提高1.5級;由于低溫等離子體處理后的羊毛纖維表面粗糙化,這使得羊毛織物表面對光的全反射降低,而漫反射增加,產(chǎn)生深色效應(yīng),也使得羊毛織物表觀色深增大。
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
