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滌綸超細仿麂皮織物前處理要點

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年04月09日

滌綸超細仿麂皮織物前處理要點

超細纖維與普通滌綸在結(jié)構(gòu)形態(tài)上有很大差異,對染整加工技術(shù)要求很高。因為通過染整加工,不僅要充分發(fā)揮出超細纖維的特性,同時還要實現(xiàn)織物應(yīng)有的風格,因而加工難度較大。特別是前處理工序必須予以高度重視,這是決定超細纖維產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。 對于滌綸超細仿麂皮織物來說,其前處理工藝,一是要清洗坯布的油劑,便于后道染色生產(chǎn);二是要使超細纖維開纖、減量,以便后道整理,使產(chǎn)品風格得以充分體現(xiàn)。前處理工藝流程如下: 退漿、精練→開纖→堿減量→水洗脫水→預(yù)定形→磨毛

1 退漿、精練因滌綸超細仿麂皮織物較薄,通常將退漿、精練兩者合一,在高溫高壓溢流染色機中進行。在退漿精練前,應(yīng)使織物在退漿精練液中處于無張力狀態(tài)下靜置6-7min,使退漿精練液完全滲透到織物內(nèi)部,并經(jīng)濕熱作用,使纖維間產(chǎn)生收縮差異。從而使織物獲得回彈性、膨松性、平滑性、勻染性優(yōu)良的效果。

處方(g/L)NaOH 4.0退漿精練劑DP5 2.0乳化分散劑TB l.0金屬封鎖劑FFO O.5浴中抗皺劑PLA4 1.0

處理條件:浴比 1:15-20溫度 95-100℃時間 3Omin2 開纖堿減量表現(xiàn)滌綸超細仿麂皮織物風格的關(guān)鍵是堿開纖工序,它不僅實現(xiàn)纖維的超細(開纖),且能改善織物的懸垂性,賦予織物柔軟滑糯的風格。

由于連續(xù)式減量機處理后織物手感僵硬,而常溫間歇減量機運轉(zhuǎn)速度較慢,容易造成開纖不勻,因此通常選擇在高溫高壓溢流染色機中進行。為提高開纖率及堿利用率,常采用高溫開纖加開纖促進劑的辦法。堿開纖減量處方(g/L):NaOH 16-20浴中抗皺劑PLA4 1金屬封鎖劑FFO O.5減量促進SN l.0

處理條件:浴比 1:15-20溫度 130℃時間 5Omin

3 水洗、脫水 減量開纖結(jié)束后,需進行充分水洗,將降解物清除干凈。同時,由于超細纖維開纖后,比表面積

相當大,其吸收能力也較強,所以在水洗過程中必須要用少量醋酸中和,才能使布面pH值達到6-7,否則將會影響染色效果。水洗后的坯布,經(jīng)脫水整布待用。4 預(yù)定形 預(yù)定形的目的就是要消除前道加工過程中產(chǎn)生的折皺,以防止后道加工時產(chǎn)生疵布,滌綸超細仿鹿皮預(yù)定形溫度一般為150-160℃,速度30-5Om/min。


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