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錦棉前處理工藝和流程

下面分別列舉目前廠家所采用的工藝和流程工藝一 : 流程：燒毛—→干落布—→冷堆—→水洗1)冷堆工藝處方（g/ L） NaOH 45～50 H2O 2 20～22 氧漂穩(wěn)定劑M-1021 10～12 水玻璃 6～8 精練滲透劑M-171 5～10 精練滲透劑M-170 2～ 3 螯合分散劑M-1075 4～6 2)工藝條件：蒸汽加熱打卷,旋轉(zhuǎn)堆置24h。工藝二: 流程： 燒毛—→干落布—→冷堆—→蒸洗1)冷堆工藝處方（g/ L）NaOH 25～30H2O2 16～18氧漂穩(wěn)定劑M-1021 10～12水玻璃 6～8精練滲透劑M-171 5～ 10精練滲透劑M-170 2～ 3螯合分散劑M-1075 4～ 6 2)工藝條件：蒸汽加熱打卷,旋轉(zhuǎn)堆置24h,汽蒸60 min,容布2500碼左右,松堆。工藝三: 流程：燒毛—→濕落布—→蒸洗1)濕落布扎堿15g L,60°C,保溫保濕,放置24小時(shí) 。2) 蒸洗工藝處方（g/ L）H2O2 　15～16氧漂穩(wěn)定劑M-1021 10水玻璃 5精練滲透劑M-171 5～ 8精練滲透劑M-170 2～ 3螯合分散劑M-1075 4～ 63)pH10～10.5,汽蒸溫度100～98℃,時(shí)間90 min,進(jìn)布前兩格熱水洗,出布后四格熱水洗,最 一格冷水洗。

以上三種工藝比較如下：工藝一：所得布面平整無(wú)皺,但毛效低,有殘存棉籽殼。工藝二：采用冷堆較長(zhǎng)時(shí)間的 溫和處理與“R”箱短蒸處理相結(jié)合,布面基本無(wú)皺,棉籽殼及雜質(zhì)去除干凈,毛效合理(在13cm左右)。由于在冷堆工藝中調(diào)低了燒堿和雙氧水的用量,因而織物受到的損