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用活性染料印花針織物前處理工藝

摘要：針織物活性染料印花對印坯的前處理要求較高，如煮練勻透，去堿凈，毛效高。介紹了三種前處理煮練工藝：冷軋堆、溢流機前處理和松式繩狀練漂聯(lián)合機前處理，可適用于不同批量和印花花型。針織物活性染料印花比涂料印花的前處理要求高。后者采用不溶性顏料藉粘合劑成膜而緊密地粘著在纖維上，對布面具有很強的遮蓋性；而前者則采用活性染料與纖維素纖維發(fā)生化學反應，以共價鍵結(jié)合在纖維上，若針織物前處理去油不凈，煮練不透、不勻和去堿不凈，印花時就會出現(xiàn)布面白斑、發(fā)花和不勻條子等問題?；钚匀玖厢樋椢镉』〞r，染料只有在蒸化的幾分鐘內(nèi)移染，并完成固色。因此，活性染料印花的前處理要求與涂料印花和浸染不盡相同，要求前處理煮練勻、透，毛效高，去堿凈。l 前處理工藝織物l8 tex(32 )汗布工藝流程縫頭一(燒毛一)煮練一漂白一(絲光一)定形燒毛目的是去除布面上的茸毛，使布面光潔美觀。若客戶要求布面帶有絨感，可不燒毛。煮練的目的是去除棉纖維中的果膠質(zhì)、蠟質(zhì)、灰分和棉籽殼等雜質(zhì)，使織物獲得良好的外觀和吸水性。漂白的目的在于提高織物的白度。絲光的目的足提高織物對染料的吸收能力和尺寸穩(wěn)定陛，降低縮水率，并獲得耐久性光澤。我公司目前沒有針織絲光機，所以對煮漂過程采取了加強T藝，用MON—FONGS 38—8F定形機及針縮機來控制織物縮水率。1．1 冷軋堆工藝浸軋工作液(二浸二軋，軋液率100％ 一l20％)