（1）低溫等離子體技術(shù)等離子體處理織物有很多優(yōu)點(diǎn)，如可以提高潤濕性，提高涂層處理、浸漬處理、膠合凝結(jié)處理織物的粘合力，提高纖維的染色得色量，色牢度和印花布的質(zhì)量，且不需要水和化學(xué)藥品。意大利H.T.PUNITEX(尤尼泰克斯)推出的DPR等離子體設(shè)備，已成功地應(yīng)用于平幅織物的退漿工藝。該設(shè)備的公稱寬度為500-3500mm，公稱速度為5-5Om/min。基本原理是在抽真空(20-200Pa)，充氮?dú)獾娜萜髦欣秒姌O產(chǎn)生的等離子體(溫度為50℃)對(duì)織物進(jìn)行退漿。等離子體可以有效地切斷織物上漿料的分子鏈，不僅提高了上染率和色牢度，而且可大大縮短前處理水洗設(shè)備的流程，節(jié)冰、節(jié)氣，減少了廢液排放。葡萄牙Minho大學(xué)紡織工程部在棉織物絲光前，先進(jìn)行等離子體電暈放電處理再絲光。采用Softal電子實(shí)驗(yàn)室用的電暈放電裝置，在空氣體系中，頻率為4OkHz，兩電極間電壓為1萬V，在常溫常壓下，對(duì)干的棉織物進(jìn)行等離子體電暈放電處理，然后在張力控制的條件下，對(duì)棉織物進(jìn)行絲光，NaOH濃度為300g/L。電暈放電處理的棉織物吸收NaOH的時(shí)間顯著縮短，而且放電越強(qiáng)烈，織物吸收NaOH越快。這歸功于氧化電位的提高和棉纖維表皮層產(chǎn)生的凹槽。同樣，經(jīng)等離子體處理織物的絲光鋇值也高于坯布或經(jīng)退漿以及漂白的棉織物。經(jīng)電暈放電預(yù)處理后，絲光時(shí)無需潤濕劑，因此更易回收NaOH，成本更低，且對(duì)環(huán)境影響小。上海市紡織科學(xué)研究院和太平洋印染機(jī)械有限公司共同研制的APPS等離子體處理樣機(jī)，其最大的優(yōu)點(diǎn)是可以在常壓條件下進(jìn)行連續(xù)等離子體處理，減少了制造和控制難度。目前在羊毛處理上取得了可喜的進(jìn)展，正在研制適合于量大面廣的平幅織物的連續(xù)式等離子體退漿設(shè)備。2)超聲波前處理技術(shù)超聲波是人耳聽覺無法感知的振動(dòng)波，頻率為2×lO4-2×lO8Hz的聲波。超聲波在前處理中的應(yīng)用，可以提高處理速度。在退漿、
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