酶制劑在麻紡原料加工中的應(yīng)用
0 引言 在麻類(lèi)作物的韌皮中含有大量的纖維素和一些膠雜質(zhì)，由于膠雜質(zhì)使纖維膠結(jié)在一起，因而麻纖維不能直接用來(lái)紡紗。此外，在麻類(lèi)作物的生長(zhǎng)、收割和剝制過(guò)程中韌皮上留下的各種疵點(diǎn)的存在都不利于紡紗工程的進(jìn)行，因此在紡紗前必須進(jìn)行脫膠。脫膠是麻纖維初步加工中的一道重要工序，它將韌皮中的膠質(zhì)去除，使麻纖維相互分離。對(duì)于不同的麻纖維，由于物理機(jī)械性能不同，用途不同，因此各種麻的脫膠方法也各不相同?，F(xiàn)在主要有化學(xué)脫膠和生物脫膠兩種，由于化學(xué)脫膠存在著麻纖維品質(zhì)差，成本高，污染環(huán)境等缺點(diǎn)，因此，隨著生物技術(shù)的發(fā)展，生物酶法脫膠在麻紡原料加工中的應(yīng)用和研究逐漸受到重視，本文將著重對(duì)酶法脫膠進(jìn)行初步的探討。
1 生物技術(shù)在紡織上的應(yīng)用
現(xiàn)在生物技術(shù)已經(jīng)廣泛用于農(nóng)、林、醫(yī)及食品、紡織、日化等行業(yè)。 生物技術(shù)在紡織上的應(yīng)用在我國(guó)有著悠久的歷史，遠(yuǎn)在唐宋時(shí)期已掌握從動(dòng)植物體中提取酶的技術(shù)，并利用酶進(jìn)行絲織品的脫膠和精練。歐美、日本等應(yīng)用麥芽糖提取酶除去織物的淀粉漿料，以利于印花。 現(xiàn)在生物技術(shù)在紡織上已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，利用酶進(jìn)行麻類(lèi)纖維的生物脫膠、麻類(lèi)纖維的柔軟處理、絲綢的精練、坯布的退漿，以及利用酶進(jìn)行紡織后整理的廢水處理等等。在織物的后整理中也可以應(yīng)用酶，如利用纖維素酶可以成功地去除起球起毛等疵點(diǎn)，減少毛羽及改善手感光滑度或達(dá)到褪色充舊(石磨水洗)效果，提高了織物的品質(zhì)，但不損傷織物。這是一種相對(duì)年輕的技術(shù)，但已得到很廣泛的工業(yè)應(yīng)用。 生物技術(shù)應(yīng)用于紡織行業(yè)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本，減小了環(huán)境污染，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
2 麻類(lèi)纖維生物脫膠的研究現(xiàn)狀
2.1 麻類(lèi)纖維生物脫膠的研究現(xiàn)狀
長(zhǎng)期以來(lái)，麻紡原料的初步加工主要是指以苧麻為主的化學(xué)脫膠和以亞麻為主的生物漚麻法脫膠，新技術(shù)的研究主要側(cè)重于研制高效、經(jīng)濟(jì)的堿煮練助劑以及新型煮鍋和帶狀精干麻生產(chǎn)線(xiàn)。長(zhǎng)
2.2 酶的有關(guān)概念
酶是由細(xì)胞產(chǎn)生的，具有蛋白質(zhì)性質(zhì)的有機(jī)催化劑。酶和一般的無(wú)機(jī)催化劑相比，其特點(diǎn)是催化效率極高，并且具有高度的專(zhuān)一性，酶的催化效率要比簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)催化劑的催化效率高1000萬(wàn)～10萬(wàn)億倍，正是由于酶有這樣強(qiáng)的催化效能，所以細(xì)胞在溫和的條件下就能順利地進(jìn)行催化反應(yīng)。酶的高度專(zhuān)一性表現(xiàn)為，一定的酶只能作用于一定的物質(zhì)，生成一定的產(chǎn)物，如淀粉酶只能水解淀粉，蛋白酶只能水解蛋白，二者不能互相替代。酶是由蛋白質(zhì)組成的，具有蛋白質(zhì)的一切性質(zhì)，但酶比較脆弱，容易喪失催化活性。凡能破壞蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)，使蛋白質(zhì)變性的因素(如高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬等)，也都會(huì)使酶喪失活性。
2.3 酶法脫膠在麻紡初步加工中的應(yīng)用
纖維植物的纖維均在植物莖桿的韌皮部?jī)?nèi)，脫膠的目的就在于利用微生物的作用分解韌皮部與木質(zhì)部之間、韌皮部與皮及薄膜組織之間的果膠類(lèi)物質(zhì)，以獲得紡織工業(yè)的原料纖維。酶法脫膠是將脫膠菌培養(yǎng)到細(xì)菌的衰老期后所產(chǎn)生的大量粗酶液，用此粗酶液浸漬麻類(lèi)韌皮，或?qū)⒋置敢禾峒儯瑵饪s成液劑，或?qū)⒋置敢焊稍餅榉蹌?，使用時(shí)再將濃溶液或?qū)⒎蹌┤苡谒?，然后再浸漬麻類(lèi)韌皮，使高分子的果膠及半纖維素等膠質(zhì)在酶的作用下分解成低分子量的組分而溶于水中或變成易去除的物質(zhì)。
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