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松堆絲光與常規(guī)絲光工藝的區(qū)別

來源:印染在線 發(fā)布時間:2009年02月24日

松堆絲光與常規(guī)絲光工藝的區(qū)別

常規(guī)絲光是指棉織物采用濃堿(240—260g/L),在張力下短時間處理,然后經(jīng)繃布透風(fēng)、再軋堿液、擴(kuò)幅沖洗、蒸洗、水洗而完成絲光工藝。對滌棉織物而言,尤其是65:35的滌/棉織物,在絲光時不能單純考慮35%的棉,還應(yīng)著重考慮65%的滌綸。滌綸在濃堿中,不會產(chǎn)生膨化與收縮,其形態(tài)結(jié)構(gòu),尤其是超分子結(jié)構(gòu)也不會發(fā)生變化。·而滌綸纖維分子中的醋鍵水解使纖維產(chǎn)生剝皮,致使纖維變細(xì),強(qiáng)力下降。滌綸纖維與濃堿的作用還能阻止棉纖維因劇烈膨脹而產(chǎn)生過大收縮。因此,絲光時,可以不加機(jī)械張力來控制織物收縮。相反,受機(jī)械張力的作用,不利于堿液向織物內(nèi)部滲透,特別是在紗線交織點(diǎn)上,滲透性會大大降低,而使絲光不勻。鑒于上述原因,滌棉織物的絲光,主要在于提高棉纖維的光澤及對染料的上染率。顯然,按常規(guī)絲光工藝是很難實(shí)現(xiàn)此目的的。而適當(dāng)降低堿的濃度,在松弛狀態(tài)下延長織物帶堿時間,既可減少滌綸的堿性水解,又能讓棉纖維產(chǎn)生充分膨脹。這樣便形成松堆絲光。其工藝流程為:燒毛+退漿+煮漂+定形+軋堿+松堆(容布箱)+擴(kuò)幅去堿+水洗+烘干。工藝條件:NaOH(l00%)170g/L,25℃,松弛堆置5min。實(shí)踐證明,滌棉織物采用松弛堆置絲光相比,其經(jīng)緯強(qiáng)力、鋇值、上染率、手感都較好于常規(guī)絲光,還可節(jié)約能源。


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