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棉或滌棉織物前處理助劑的選用

來源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2009年01月20日

棉或滌棉織物前處理助劑的選用

前處理工藝中助劑的選用對(duì)前處理以及之后布面的效果有很大的影響,在此我僅僅先談所謂的精練劑。精練劑是一種表面活性劑,它的應(yīng)用對(duì)棉或滌棉織物前處理的效果有很大的影響。我們一般主要從滲透、分散、凈洗和乳化作用這幾個(gè)方面來評(píng)價(jià)。前處理工藝中的精練劑選用除了測(cè)定以上效果之外,其耐堿性、耐溫性也是該精練劑選用是否合理的另一個(gè)重要指標(biāo)。 表面活性劑應(yīng)用在前處理中,首先必須考慮其本身的耐堿性情況如何,在測(cè)定表面活性劑的性能時(shí),溫度100℃左右,大約50%都不耐40克/升的燒堿濃度,而在150克/升燒堿濃度下能比較穩(wěn)定的,數(shù)量不到10%。 由于目前冷堆工藝的發(fā)展,能用在前處理中的精練劑品種越來越多,那些國內(nèi)助劑工廠,采用復(fù)配技術(shù),也在耐堿和耐溫(70℃左右)推出了一些產(chǎn)品,但真正的效果如何,只有使用者自己明白。使用精練劑時(shí),希望對(duì)自己用的精練劑能詳細(xì)的了解其特點(diǎn),這是退漿或煮練工藝中一個(gè)重要的方面。 棉的共生物有棉籽殼、果膠質(zhì)、漿料、含氮物質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、灰份、色素主要雜質(zhì);其中果膠質(zhì)、含氮物質(zhì)、灰份、漿料一般通過高溫?zé)龎A液可以大部分去除,棉籽殼必須先行膨化,需要精練劑加速其膨化,之后有的脫落或漂白后去除;蠟狀物質(zhì)需要精練劑發(fā)揮乳化作用,之后洗去才能提升布面的吸水性,這是退漿特別是煮練的關(guān)鍵。 選擇精練劑時(shí),特別要看重的是該產(chǎn)品在工藝條件下的乳化性能,布的毛效主要是靠精練劑來提高的。 無論使用那種氧漂工藝,選擇何種氧漂穩(wěn)定劑,雙氧水的分解率是評(píng)判工藝要求是否合理的途徑。在一定的時(shí)間和溫度下,雙氧水能夠均勻的分解,注意要絕對(duì)避免雙氧水分解速度太快而產(chǎn)生纖維的強(qiáng)力損傷,一般在規(guī)定時(shí)間里,分解完成70-80%左右,對(duì)白度的增進(jìn)基本結(jié)束,如果時(shí)間過長(zhǎng),白度有下降的趨勢(shì),其主要原因在于布上的雜物產(chǎn)生的反沾污。合理控制終點(diǎn)時(shí)間很重要。加入合適表面活性劑,有助于漂白的均勻和徹底

。另外要注意的是氧漂工藝處方中其它助劑的加入是否對(duì)雙氧水的分解會(huì)有大的影響。這一點(diǎn)往往在打樣和試驗(yàn)的時(shí)候被忽視。 對(duì)于布面雜質(zhì)過多產(chǎn)生的氧漂破洞,一般靠氧漂穩(wěn)定劑來阻止,不太可能;只有去除布面的金屬離子雜質(zhì),才能阻止大批量的氧漂破洞的產(chǎn)生。最直接的方式是氧漂之前進(jìn)行質(zhì)子化處理。工廠正常生產(chǎn)時(shí)退煮漂都十分穩(wěn)定,但往往碰到布面情況差后,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的批量性質(zhì)量問題,對(duì)前處理工藝和操作進(jìn)一步深化還需要不斷的提高。


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