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間,取出烘干至恒重,測定減量率、氈縮率、白度、強力、堿溶度。14　分析及性能測試羊毛纖維損傷采用堿溶度法測定及計算,式中,Ｇ———含水率(%),Ｗ———堿處理后殘留試樣重(ｇ)。氈縮率的測定及計算:皂片1ｇＬ,浴比1∶30,洗液溫度30℃,洗滌時間1ｈ,烘干,待織物吸濕平衡后按下式計算氈縮率。織物減量率的測定:將酶處理前后的試樣在105℃的烘箱中烘至恒重。白度的測定:在智能式色度白度儀上按標(biāo)準(zhǔn)方法測定。織物強力的測定:在Ｙ501型強力測試儀上按標(biāo)準(zhǔn)方法測定。2　結(jié)果與討論21　不同前處理劑對羊毛性能的影響采用不同濃度的Ｈ2Ｏ2(35,40,45ｍｌＬ)、ＤＣＣＡ(1%,3%,5%)、ＮａＣｌＯ(1%,3%,5%)對羊毛織物進(jìn)行處理,分析其對羊毛主要性能的影響,結(jié)果如表1所示。 由表1可知,羊毛織物經(jīng)Ｈ2Ｏ2、ＤＣＣＡ、ＮａＣｌＯ處理后減量率增加;Ｈ2Ｏ2處理白度有了較大提高;與洗毛織物相比,隨著前處理劑用量的增加,Ｈ2Ｏ2處理織物氈縮率變化不大,ＤＣＣＡ、ＮａＣｌＯ處理后織物的氈縮率下降較明顯,但后2種處理也使織物的堿溶度顯著增加;織物強力下降較大,說明氯化處理使羊毛纖維發(fā)生了較大損傷。如果氯化工藝條件過于激烈,不僅會破壞羊毛纖維表面的—Ｓ—Ｓ鍵,而且會損傷羊毛的皮質(zhì)層細(xì)胞。綜合減量率、氈縮性、白度與纖維損傷等性能,選擇Ｈ2Ｏ2(40ｍｌＬ)作為合適的前處理劑。22　蛋白酶對羊毛性能的影響采用不同濃度的蛋白酶與洗毛后的織物作用,及其與前處理相結(jié)合,探討蛋白酶對羊毛性能的影響,其處理條件為溫度50℃,浴比1∶20,時間40ｍｉｎ,ｐＨ值85.單純用蛋白酶處理羊毛織物,對織物的抗氈縮性能影響不大。羊毛最外面鱗片層有較多的胱氨酸,存在二硫鍵,所以,水解穩(wěn)定性較高。通過Ｈ2Ｏ2預(yù)處理和不

同濃度的蛋白酶結(jié)合,則隨著蛋白酶用量的增加,織物抗氈縮性明顯提高。適當(dāng)?shù)那疤幚?使羊毛鱗片外角質(zhì)層中的二硫鍵打開,使大分子的蛋白酶容易接近蛋白質(zhì)分子鏈,發(fā)生吸附和催化反應(yīng),從而使蛋白酶通過對鱗片層的水解,提高了織物的抗氈縮性能。雙氧水預(yù)處理后的蛋白酶處理對毛纖維的損傷,采用雙氧水+蛋白酶整理工藝,隨著蛋白酶用量的增加,織物強力下降,羊毛的堿溶度增加,這說明蛋白酶在處理羊毛時,其作用并不只發(fā)生在表皮層,鱗片層內(nèi)部及角質(zhì)層可能也受到了損傷,即蛋白酶處理時并不是理想的由表及里均勻水解,也存在著不均勻的縱向水解。有資料認(rèn)為:蛋白酶對羊毛減量有2個模式:酶減量剝離模式和酶減量的水解模式。酶減量剝離模式是指羊毛在蛋白酶的作用下,通過蛋白酶對羊毛ＣＭＣ球狀蛋白的水解,使羊毛細(xì)胞(包括鱗片細(xì)胞和皮質(zhì)細(xì)胞)剝離纖維主體的減量形式(物理減量),從目前研究看,動物蛋白酶和微生物蛋白酶主要采用剝離模式對羊毛進(jìn)行減量的,由于羊毛的ＣＭＣ對羊毛的機(jī)械性能至關(guān)重要,因而剝離模式對羊毛的機(jī)械性能損傷很大。23?。裕敲笇ρ蛎阅艿挠绊懖扇〔煌瑵舛鹊模裕敲浮⒁约埃?Ｏ2前處理+ＴＧ酶、Ｈ2Ｏ2前處理+蛋白酶+ＴＧ酶工藝,分析ＴＧ酶對羊毛織物性能的影響。ＴＧ酶處理對洗毛后織物的強力有較大提高(由4201Ｎ增加到4588Ｎ)并使其堿溶度下降(由1321%減至1170%);采用不同的前處理工藝與ＴＧ酶相結(jié)合,共同處理羊毛織物,經(jīng)過雙氧水前處理,再用ＴＧ酶處理,強力顯著提高(由352Ｎ增至449Ｎ);堿溶度下降(由1765%減至1544%)。羊毛纖維由于前處理造成的損傷,通過ＴＧ酶的作用得到補救。ＴＧ酶能夠催化肽或蛋白基團(tuán)中谷氨酰胺殘基的γ-酰胺基團(tuán)和伯胺之間的?；?#8212;轉(zhuǎn)移反應(yīng):(1)酰基—ＴＧ反應(yīng):(2)蛋白質(zhì)谷氨酰胺殘基和賴氨酸殘基之間的交聯(lián)反應(yīng):式中:ＴＧ為ＴＧ酶,Ｇｌｎ為谷氨酰胺(Ｇｌｕ

ｔａｍｉｎｅ),Ｌｙｓ為賴氨酸(Ｌｙｓｉｎｅ)。通過這種?；?#8212;轉(zhuǎn)移反應(yīng),利用肽鏈上的谷氨酰胺殘基的γ-甲酰胺基為乙?；w,采用與蛋白質(zhì)中ε-氨基團(tuán)結(jié)合的賴氨酸殘基,或游離氨基酸上的胺基、伯胺基等作為ＴＧ酶的受體,這樣,分子間和分子內(nèi)的ε-(γ-谷氨酸)賴氨酸便會出現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng),促使蛋白質(zhì)聚合,形成蛋白質(zhì)分子內(nèi)和分子間的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。羊毛中谷酰胺加谷氨酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為149%,賴氨酸殘基占31%,通過ＴＧ酶催化上述反應(yīng),從而使羊毛蛋白質(zhì)纖維的強力增加,堿溶度下降。從以上結(jié)果可得出:ＴＧ酶對纖維的損傷有補救作用,而減量率、白度、氈縮率與單獨前處理工藝效果相比變化不大,說明ＴＧ酶對織物的減量率、白度和氈縮性影響小,如圖4所示。雙氧水+蛋白酶處理賦予織物抗氈縮性能,ＴＧ酶可以補救抗氈縮整理帶來的纖維損傷。所以,要提高羊毛織物的抗氈縮性,并且控制其強力損傷,可以采用雙氧水、蛋白酶與ＴＧ酶聯(lián)合處理工藝。由圖4可知,按不同加入順序進(jìn)行Ｈ2Ｏ2、蛋白酶、ＴＧ酶聯(lián)合處理時,ＴＧ酶+Ｈ2Ｏ2+蛋白酶整理工藝中,氈縮率小于5%,織物強力390Ｎ左右。即此復(fù)合酶處理工藝能在保護(hù)纖維強力的前提下,使羊毛織物抗氈縮性獲得較大提高。這是由于在ＴＧ酶的作用下,在羊毛角蛋白分子中形成纖維內(nèi)和界面的異肽鍵,穩(wěn)定蛋白質(zhì)分子,它的使用使得纖維和織物的強力增加;Ｈ2Ｏ2和蛋白酶處理,由于對鱗片層的催化水解作用,使織物抗氈縮性能提高。而ＴＧ酶的作用避免了以上2步對織物產(chǎn)生的強力過度下降和纖維的損傷。3　結(jié)論①隨著氯化、氧化前處理劑用量的增加,織物氈縮率有所減小,纖維的堿溶度增加,織物強力急劇下降,特別是氯化還易引起纖維泛黃;雙氧水前處理對纖維的損傷比氯化小,而且提高了織物的白度。 ②蛋白酶單獨處理,對織物的氈縮率影響不顯著,與氧化前處理結(jié)合,可以提高織物的抗氈縮性能和白度,但由于處理不均勻,也會造成纖維的較大損

傷。③ＴＧ酶單獨處理,對織物的減量率、白度和抗氈縮性影響不顯著,但能夠明顯地提高織物的強力,并使堿溶度下降。④將氧化前處理與蛋白酶及ＴＧ酶三者結(jié)合,可以在保證纖維損傷小的前提下,提高織物的抗氈縮性。參考文獻(xiàn):[1]?。蹋澹觯澹睿澹?Ａｐｐｌｙｉｎｇｐｒｏｔｅａｓｅｓｔｏｃｏｎｆｅｒｉｍｐｒｏｖｅｄｓｈｒｉｎｋｒｅｓｉｓｉｔａｎｃｅｔｏｗｏｏｌ[Ｊ].Ｊ.Ｓ.Ｄ.Ｃ.,1996,112:6-10.[2]?。剩铮觯幔睿悖椋悖?ＪｏｃｉｃＤ,ＭｏｌｉｎａＲ.Ａｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅｓｔｕｄｙｏｆｔｗｏｗｏｏｌｅｎｚｙｍｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｓ[Ｊ].ＩｎｄｉａｎＪｏｕｒｎａｌｏｆＦｉｂｅｒａｎｄＴｅｘｔｉｌｅＲｅｓｅａｒｃｈ,2002,27(4):408-416.[3]?。茫铮颍睿澹欤欤龋?ＲｉｖｅｔｔＤＥ.Ｔｈｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｄｉｆｆｕｓｉｏｎｂａｒｒｉｅｒｏｆｗｏｏｌ[Ｊ].Ｊ.Ｓ.Ｄ.Ｃ.,1993,109:296-303.[4]?。樱龋牛危粒桑郑?Ｗｏｏｌｅｎｚｙｍｅｒｅａｃｔｉｏｎ[Ｊ].ＴｈｅＩｎｄｉａｎＴｅｘｔｉｌｅＪｏｕｒｎａｌ,2002,(8):109-113.[5]?。蹋澹觯澹睿澹?Ｗｏｏｌｆｉｂｅｒｓｏｆｅｎｈａｎｃｅｄｌｕｓｔｒｅｏｂｔａｉｎｅｄｂｙｅｎｚｙｍａｔｉｃｄｅｓｃａｌｉｎｇ[Ｊ].Ｊ.Ｓ.Ｄ.Ｃ.,1995,111:352-359.[6]　周文龍.酶在紡織中的應(yīng)用[Ｍ].北京:中國紡織出版社,2002.[7]　樊增祿.前處理在羊毛針織物蛋白酶防氈縮整理中的作用[Ｊ].毛紡科技,2002,(4):25-27.[8]　金咸襄.染整工藝實驗[Ｍ].北京:中國紡織出版社,1992.[9]　朱文生.微生物ＴＧ酶的開發(fā)與應(yīng)用[Ｊ].食品工業(yè),1998,30(4):30-32.