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載體染色是利用載體助劑對滌綸的增塑膨化性能，使分散染料能在常壓100℃以下的條件上染滌綸的一種染色方法。

常用的載體及作用

載體是能顯著提高分散染料上染滌綸速率的一類化學(xué)助劑。常用的載體一般是一些結(jié)構(gòu)簡單的芳香族有機(jī)化合物，如鄰苯基苯酚、水楊酸甲酯、聯(lián)苯、氯苯等，或?yàn)槠鋸?fù)配混合物。

載體之所以具有明顯的促染作用是由其化學(xué)結(jié)構(gòu)所決定的。載體相對分子質(zhì)量小，具有雙親性：載體對滌綸有較大的親和力，其與滌綸的溶解度參數(shù)相近，可比染料先擴(kuò)散到纖維內(nèi)部，使纖維增塑，無定形區(qū)德分子鏈段更易發(fā)生運(yùn)動(dòng)，纖維結(jié)構(gòu)變得松弛，自由容積增大，降低滌綸的玻璃化溫度（Tg），從而有利于染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，使滌綸能在100℃以下進(jìn)行染色；同時(shí)，載體也對染料具有親和性，其對染料的溶解能力比水高，能使更多的染料溶解在載體中，并隨載體擴(kuò)散到纖維表面，在纖維表面形成一層濃度很高的染液層，提高了染料在纖維內(nèi)外的濃度梯度，進(jìn)而提高染料的擴(kuò)散動(dòng)力，提高染料向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散速率。但載體對染料的溶解能力也不能太大，否則會(huì)增大染料與載體間的作用力，而降低染料與纖維間的作用力，導(dǎo)致平衡上染百分率降低。

不同過的載體與染料、纖維的作用方式不同，有的著重于纖維膨化，有的著重于使纖維曾所，有的則可能與染料形成一種復(fù)合物，而易于上染纖維；載體不同，其促染作用不同；相同的載體對不同的染料的促染效果也不同。載體的主要作用是促染，但染色溫度高低對其作用有不同的影響，在高溫高壓染色中，載體的加入會(huì)加快纖維上染料的解吸，增加染料的移染作用，從而獲得勻染效果，所以有些商品勻染劑中常加入少量載體。

載體染色工藝

不同載體的染色工藝有所不同，如鄰苯基苯酚載體染色，由于其不溶于水，一般是使用其鈉鹽（國內(nèi)商品名為“OP”），西先將載體溶解（此時(shí)無載體作用），調(diào)節(jié)浴比，并加入分散劑，在50℃左右處理織物10-15min，并慢慢加入醋酸，使載體析

出，分散懸浮在染液中，發(fā)揮其作用（促進(jìn)染料上染）。再加入分散染料，逐漸升溫至沸，沸染60-90min。也可先將分散染料加到載體溶液中，50-60℃始染，然后逐步升溫至沸，慢慢加入醋酸，析出鄰苯基苯酚載體，繼續(xù)保溫沸染60-90min。染色后，洗去載體（用氫氧化鈉1-3g/L，保險(xiǎn)粉1-3g/L，凈洗劑1-2g/L，60-70℃處理20-30min），并經(jīng)水洗后處理，去除浮色，完成染色過程。又如水楊酸甲酯（又稱冬青油）載體染色，首先將其用乳化劑平平加O乳化，取2-8g/L冬青油配成染液（隨染料濃度而定），并調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)膒H值（5-6之間），將織物處理一定時(shí)間，使其均勻地被織物吸附，然后加染料升溫染色，將織物染勻染透，染畢還原清洗，去除載體和浮色。