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1、打浸染小樣應(yīng)配制適當(dāng)濃度的母液，且染淺色時(shí)，母液濃度應(yīng)低些。一般以吸取10mL左右母液為宜，以減少吸取染液時(shí)的操作誤差。

2、浸染操作時(shí)的工藝條件（如升溫速率、染色或固色溫度、保溫時(shí)間、加料方式、皂煮時(shí)間等）應(yīng)保持前后一致。

3、調(diào)整色光時(shí)，由于用量較少，可將母液作一定的稀釋，以便準(zhǔn)確計(jì)量。

4、打軋染小樣時(shí)，應(yīng)減少稱料時(shí)的誤差，如打較淺的色澤，也可配制一定濃度的母液。

5、軋液率左右應(yīng)控制均勻，前后要保持一致。一杯染液原則上只浸軋一塊織物（大小不限，但必須保證浸透），浸漬時(shí)間前后應(yīng)保持一致。

附軋液率調(diào)整方案：

取二張白低，光面朝外，毛面朝里，中間夾一張新的藍(lán)印紙。將小軋車釋壓抬起，把預(yù)先準(zhǔn)備好的三張紙置于兩軋車中間，加壓2～3分鐘，重新釋壓，取出紙，觀察白紙上的藍(lán)印漬。若左右寬、窄相同，深淺一致，則表明軋車左中右壓力均勻，反之則不均勻。若軋車軋輥較寬，藍(lán)印紙較小，可以裁取三條，分別放在軋車的左、中、右，用同樣的方法檢測。