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PTT織物的染色工藝研究

來源:印染在線 發(fā)布時間:2010年02月25日

高麗賢,蔣衛(wèi)強(qiáng),曾志豐

PTT(聚對苯二甲酸丙二醇酯)是一種新型的聚酯產(chǎn)品.PTT 織物具有優(yōu)良的特性。在化學(xué)纖維應(yīng)用領(lǐng)域中.PTT纖維綜合了錦綸的柔軟性(并具有更好的色牢度)、腈綸的膨松性(而避免了磨損傾向)、滌綸的抗污性(卻具備了很好的手感).再加上PTT本身固有的彈性功能.將各纖維的優(yōu)良性能聚于一體.成為當(dāng)前國際上新開發(fā)的熱門高分子新材料之一[1]. 1 染色1.1 材料 資料上查得PTT纖維用分散染料染色最好[2].故本實驗取用我公司現(xiàn)有的幾種染料試驗染色工藝.所用染料為高溫型的C.I.分散藏青79.中溫型的C.I.分散黃104.低溫型的C.I.分散藍(lán)54三種。實驗所用的織物是由兩根短纖紗合成的紗線單向針織而成。用于比較的PET織物是與之相同的。實驗中醋酸用于調(diào)節(jié)pH值;染色使用亞磯工業(yè)股份有限公司的染色小樣機(jī)。1.2染后測定1.2.1 色深值 染后織物顏色的深淺用K/S值來表示.而K/s值是通過基于Kubelka-Munk公式的BYK?Gardner分光光度計測得的:K/S=(1-R)2/2R式中:R是在給定織物的最大吸收波長處測得的反射率。1.2.2染色摩擦牢度 按照GB/T3920-1997測試方法。2染色結(jié)果與討論 本實驗用3種染料分別在不同溫度、pH值、染色保溫時間和浴比等4個方面對PTT織物染色并與PET織物的染色結(jié)果相比較來討論P(yáng)TT纖維的染色工藝.、實驗中PET纖維染色工藝為溫度130℃,pH值4.5.保溫時間40 min,浴比1:30,染料用量(0.w.f.)為1%.PET織物染色測試結(jié)果如表1。2.1 溫度變化探討PTT的染色性能 同定保溫時間30 min、浴比1:30和pH值為5不變.改變?nèi)旧珳囟龋接憸囟茸兓瘜TT染色的影響,染色結(jié)果如表2。 由表2結(jié)果可以看出,PTT織物的染色深度隨著溫度的升高先增大后減?。?15℃時效果最好。這是因為

染色溫度升高,染料分子動能增大.纖維無定型區(qū)內(nèi)分子鏈段運(yùn)動較劇烈.孔隙增大或形成的機(jī)會增加,上染百分率提高.上染速率也較快。當(dāng)溫度再升高之后,南于纖維上的染料和染液中的染料已經(jīng)達(dá)到染色平衡,故上染百分率不再增加.相反.纖維吸附染料又是一個放熱過程.溫度升高反而會降低染料的吸附量。所以當(dāng)溫度高于115℃之后.纖維的K/S值會降低。由表l和表2的比較可以看出,PTT 在115℃就能比PET在130℃染得更深的顏色.而且分散染料對PTT纖維染色色牢度與PET纖維相比基本不變,說明PTT織物適合用分散染料進(jìn)行染色。再由表2中的三只染料染色K/S數(shù)據(jù)可以看出,三只染料都是在115℃時染色織物的色深值最大.染色達(dá)到最好的效果,說明低、高、中溫型的分散染料都適合PTT織物的染色,染色保溫的最佳溫度為115℃。同時PT織物的染色溫度較PET低.也印證了PTT比PET的玻璃化溫度低[3]. 在較低的溫度下就能達(dá)到染色平衡的結(jié)果。

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