散纖維染色工藝最初用于羊毛、腈綸的染色.是毛紡行業(yè)羊毛染色延續(xù)多年、歷史較為悠久的傳統(tǒng)工藝、20世紀(jì)90年代初,余姚久豐染色廠首先將此工藝應(yīng)用在棉花散纖維上.對散棉進(jìn)行先漂后染處理.同時(shí)與寧波百隆集團(tuán)有限公司、原寧海棉紡織廠密切合作,共同研發(fā).大力推動(dòng)了該技術(shù)的實(shí)施.獲得了巨大的成功,帶動(dòng)了整個(gè)色紡紗行業(yè)的飛速發(fā)展。在2005年中國同際專利技術(shù)大會(huì)上,余姚久豐染色廠與寧波海德針織漂染有限公司的專利“棉花散纖維染色加工方法”獲得了金獎(jiǎng)[1]. 近10年來.寧波百隆等多家公司開發(fā)了品種繁多的色紡紗.產(chǎn)品已遍及歐美、日本等市場,并進(jìn)入國內(nèi)消費(fèi)者的生活。目前.由于新型纖維原料的混紡色紗日漸增多.對散纖維染色技術(shù)提出了新的要求、新型纖維原料包括羊絨、改性滌綸纖維、再生蛋白纖維、亞麻纖維和有機(jī)棉纖維等。1 羊絨 羊絨纖維手感柔軟.光澤柔和.且擁有良好的彈性及保暖性.其紡織品高檔時(shí)尚.穿著舒適。從加工成本、勻染性、染色牢度和環(huán)保性等多方面綜合考慮.與羊毛纖維類似.羊絨也推薦選用毛用活性染料染色,如亨斯邁公司的蘭納素(Lanas01)或德司達(dá)公司的麗雅倫(Realan)。采用活性染料中的乙烯砜或氟氯嘧啶等活性基團(tuán)能與羊絨的氨基和亞氨基反應(yīng)形成共價(jià)鍵.使色纖維具有很好的濕處理牢度[2]。由于羊絨與羊毛的結(jié)構(gòu)及細(xì)度不同,兩者的染色性能存在一定差異。羊絨鱗片比羊毛鱗片薄.染料較易進(jìn)入羊絨纖維內(nèi)部.且羊絨纖度細(xì).比表面積大,因此染色時(shí),染料吸附和擴(kuò)散速度較快.具有低溫上染的特點(diǎn)。同樣的染色條件下.羊絨的上染速率明顯大于羊毛。雖然羊絨上染速率較高.但其纖維纖度細(xì),比表面積大,相同染料用量條件下.羊絨的得色深度比羊毛淺:若要得到相同的染色深度.羊絨染色所需的染料量較羊毛多。 根據(jù)原料的顏色.羊絨可分為白絨、青絨和紫絨.其中白絨價(jià)格較高。羊絨染淺色時(shí).一般采用白絨染色:染深色時(shí)
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