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活性染料染色針織物的剝色及復(fù)染生產(chǎn)實踐

來源:印染在線 發(fā)布時間:2010年02月18日

宋彗君,李俊青,張海麗,馬志敏

1剝色生產(chǎn)實踐采用溢流染色機或噴射溢流染色機。工藝流程:次氯酸鈉處理一保險粉處理一雙氧水處理。1.1次氯酸鈉處理工藝工藝流程:染色疵布→次氯酸鈉剝色(有效氯1.3g/L,用純堿調(diào)pH值為10~11,浴比1:8,室溫運轉(zhuǎn)15 min,放掉次氯酸鈉溶液.打開機器窗口堆置30 min) →水洗→脫氯(純堿0.75%,.大蘇打1.5%,浴比l:8.室溫運轉(zhuǎn)10 min) →水洗。1.2保險粉處理工藝工藝流程:保險粉處理(純堿2%,浴比l:8,升溫至80℃加保險粉3%,運轉(zhuǎn)10 min.升溫至98℃,保溫30 min) →熱水洗(浴比1:8,溫度85℃,時間10 min) →水洗。1.3雙氧水處理工藝工藝流程:雙氧水處理(浴比1:8,升溫至60℃,雙氧水穩(wěn)定劑1 g/L,36%NaOH 3 g/L,27%H2023 g/L,以3℃/min的速度升溫至98℃,保溫30 min) →水洗→脫氧酶處理(0.1 g/L除氧酶DMA一900,pH值6~7,浴比1:8,45℃~50℃,15 min~20 min) →水洗。1.4注意事項 (1)次氯酸鈉是一種不穩(wěn)定的化合物.在酸性條件下漂白速率很快,溶液中有大量氯氣逸出.對勞動保護不利;在中性條件下,次氯酸鈉漂白速率也較快.且棉纖維聚合度下降很大.漂白織物強力下降很大,織物受損嚴重:在堿性條件下,漂白速率溫和.對纖維損傷較低.有利于操作.所以次氯酸鈉適合于堿性浴剝色.(2)保險粉的穩(wěn)定性差.在80cI=以上的熱水中能快速分解.所以剝色時要先在75℃~80℃處理一段時間,然后再升溫至沸.這樣可減少保險粉的無效損耗.提高剝色效果。保險粉的用量要根據(jù)需要而定,但濃度不宜過高.否則無效分解增多,浪費加大。保險粉必須在堿劑存在條件下使用。

(3)雙氧水處理后.織物上的雙氧水要洗凈.否則在活性染料復(fù)染時有可能造成色淺、色花。2 復(fù)染工藝采用溢流染色機或噴射溢流染色機.染料按原處方增加10%.其他助劑用量及工藝條件不變??椢锝?jīng)過剝色處理后比未染色、未剝色的半制品更白。復(fù)染需增加染料濃度.染色后織物亮度提高。若有必要可利用余色原理加微量黃色染料微調(diào)色光。

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