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用于靛藍(lán)染料染色的連續(xù)經(jīng)紗染色機(jī)已廣泛使用，通過調(diào)整染色工藝，可產(chǎn)生不同程度的染料滲透，由此而改變了后續(xù)摩擦或水洗褪色處理的效果。靛藍(lán)染料是一種還原染料，它不溶于水，需要采用還原劑(一般用保險粉，即連二亞硫酸鈉或硫酸氫鈉)和堿處理使其轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇艿碾[色體形式，才能進(jìn)行棉經(jīng)紗染色，并將浸軋和中間透風(fēng)相結(jié)合。 使用保險粉會給工藝控制帶來一些麻煩，這是由于保險粉的不穩(wěn)定性，其曝置于空氣中會被氧化，分解生成酸性的副產(chǎn)物，這需要添加堿來中和，以及需要增加保險粉用量，以維持靛藍(lán)染料的化學(xué)還原。 為了克服使用保險粉的這些問題，出現(xiàn)了探索研究一些新的染色工藝。在成衣染色方面，向染色機(jī)通入氮氣，即一種惰性氣體，可置換出空氣中的氧。在織物染色中，Brazzoli公司與DyStar公司合作聯(lián)合開發(fā)的InnoVat/InnoDye系統(tǒng)，它配置有一個真空泵，以抽去設(shè)備中的氧/空氣，同時減少了保險粉的用量。 一種對環(huán)境更為友好的探索，尤其是針對含有化學(xué)還原劑的廢水排放會產(chǎn)生環(huán)境污染的情況，則采用靛藍(lán)染料的電化學(xué)還原方法。目前已完成了還原染料和硫化染料的電化學(xué)還原染色的試驗，并繼續(xù)在奧地利的一家工廠進(jìn)行紗線中試染色。這種連續(xù)經(jīng)紗染色技術(shù)的延伸，即將上漿工藝與染色工藝相結(jié)合，能減少工藝廢水的化學(xué)負(fù)載，該方法被認(rèn)為很有前景。此外，回收利用從水洗后處理中去除的靛藍(lán)染料的過程得到了簡化。 　pH值對靛藍(lán)染色的影響非常重要，由于靛藍(lán)染料在pH值約為10.5-11.5時是以單離子狀態(tài)存在，而pH值為12.5以上時是以雙離子形式存在。在含有過量保險粉的高堿性浴中，雙離子形式的靛藍(lán)染料的親和力較低，并隨著pH值提高，棉纖維表面的負(fù)電荷也隨之增加，從而加大了在雙離子靛藍(lán)染料與帶電荷纖維表面之間的陰離子的排斥作用，降低了染料上染率。 　單離子形式的靛藍(lán)染料在纖維表面具有良好的親和力和較高的染色上染率，但這又降低了染料在

紗芯內(nèi)的滲透，在使紗線表面得色量大大增加。當(dāng)采用高pH值時，以雙離子形式的靛藍(lán)染料將具有低的親和力，并因此在紗芯內(nèi)有較大的染料滲透和較低的紗線表面得色率。因此在靛藍(lán)染色過程中，pH值隨時間發(fā)生的變化會影響得色量以及后續(xù)靛藍(lán)染色紗線的洗凈性能。 　用于連續(xù)棉經(jīng)紗染色的Denim-Ox工藝，采用科萊恩公司的Diresul RDT染料，其工藝流程為：苛化處理→水洗→濕罩濕染色→固色→淋洗。在60-90℃軋液，進(jìn)行硫化染料的吸附，這過程包括使染料遷移和擴(kuò)散的透風(fēng)時間，再進(jìn)行固色。固色階段加入醋酸，以防止染料溶落，為氧化劑(Diresul Oxdant BRI liq)提供所需的pH值。后者使染料分子內(nèi)形成蒽醌基團(tuán)，在被氧化階段，產(chǎn)生最終色澤。一種陽離子型固色基(Indosol E-50 liq)與染料中的巰基以及纖維發(fā)生反應(yīng)，以離子鍵使染料固色。工藝中還需加入硫酸鈉和分散劑(Ekaline F liq.)，硫酸鈉可防止染料從纖維上解吸至固色浴中。