纖維中不同區(qū)域的玻璃化溫度不同 無定形區(qū)約為67℃ 結(jié)晶區(qū)約為81 ℃ 結(jié)晶又取向區(qū)域約為125 ℃ 經(jīng)不同溫度預(yù)熱定形處理的滌綸織物，玻璃化溫度不同 定形溫度 Tg 定形溫度 Tg 未定形 75 90 105 120 123 150 125 180 122 210 115 230 105 245 90實際染色時，染色溫度應(yīng)高于染色轉(zhuǎn)變溫度，此時纖維無定形區(qū)的大分子鏈段發(fā)生劇烈運動，產(chǎn)生瞬間孔穴。 一般染色轉(zhuǎn)變溫度比玻璃化溫度高十幾度，染料分子量越大，二者相差越大
滌綸微結(jié)構(gòu)影響染色性能
1.高溫高壓染色 染色織物色澤鮮艷、手感好 織物品種適應(yīng)性好，適用的染料范圍廣，染料利用率高 對設(shè)備要求高，需密閉 間歇式，染色時間長，生產(chǎn)效率較低染液中含有分散染料、分散劑、高溫勻染劑、pH調(diào)節(jié)劑等 高溫高壓染色，染料易出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變 溫度控制不勻，出現(xiàn)晶體增長現(xiàn)象 高溫染色，表面易析出低聚物 部分染料發(fā)生水解或還原 染料要求：良好的分散穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和較高的耐升華牢度，以保證均勻、鮮艷的染色效果染色過程 （1）40 ℃溫水化料，過濾 （2）慢慢升溫至120～130 ℃，在升至染色轉(zhuǎn)變溫度以上時，上染速率迅速提高，應(yīng)嚴(yán)格控制升溫速率，保證染料均勻上染 （3）繼續(xù)保溫染色45～60min （4）然后降溫，進(jìn)行還原清洗，水洗等后處理，徹底去除浮色，以提高染色產(chǎn)品的染色牢度和鮮艷度染色溫度選擇在120～130℃為宜，溫度不能超過145℃，否則纖維會造成損傷，特別是毛滌混紡織物
染色溫度控制分三個階段： （1）染色升溫階段：在70～110℃溫度區(qū)間，染料上染速率很快，要嚴(yán)格控制1～2℃/min，保證染料均勻吸附
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